專利名稱：無土花草培植床的制造方法和設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種無土花草培植床的制造方法和設備。
背景技術：
生產無土草坪、花卉培植床有許多種方法，其中主要由手工操作為主，由此生產出的產品屬于勞動密集型產品，其科技含量低、生產率不高、附加值低，為大規模推廣無土草坪、花卉培植床造成困難。在現有技術中，花草無土培植床由天然或人造纖維制成，例如由棉花或化學纖維制成，通常是借用彈棉花機來進行加工。而傳統的彈棉花機由手工操作，生產能力極低，而且加工時棉絮、灰塵飛揚，工作環境極其惡劣。
另一種制造花草無土培植床的方法是以作為工業原料的“針刺棉”作為載體，來制造花草無土培植床。由于針刺棉的成本比較高，而且作為載體的針刺棉經過針刺機反復針刺后，載體組織密實、透氣性差、保水和保肥功能差、不適宜花草的生長。同時，針刺棉中所含成分復雜，某些成分對花草生長不利，例如，化學纖維含量過高的針刺棉，由于其透氣性差、保水和保肥功能差，導致花草生命周期短。還有，化學纖維在土壤中不易降解，由此產生環境污染。另外針刺機極易斷針，要經常拆機換針，造成生產效率低下。
因此，為了解決在現有技術中制造花草無土培植床的生產率低、工作環境惡劣的困難，需要提供一種高效率，而且能夠改善工作環境的、自動化程度高的方法和設備。
發明內容
為了解決現有技術中亟待解決的問題，本發明提供了一種無土花草培植床的制造方法，其包括以下步驟將粉碎后的植物纖維、人造纖維或動物纖維經過攪拌、梳理、定型，形成厚度為6-10cm的連續的墊狀材料；向連續的墊狀材料施加壓力，壓力范圍為40-80kgf/cm2，使連續的厚度為6-10cm的墊狀材料減薄為1-2cm厚度的連續的薄墊狀材料；沿著薄墊狀材料縱向進行切割，使得薄墊狀材料的寬度為80-220cm；在薄墊狀材料的上表面上施加適量的粘合劑，施膠量是0.02～0.1kg/m2；在上表面具有適量粘合劑的薄墊狀材料上，播撒花草種子，播撤量為0.01-0.04kg/m2，由此形成無土花草培植床；在連續的由薄墊狀材料、粘合劑和花草種子構成的無土花草培植床的上表面上覆蓋薄膜，將上表面覆蓋薄膜與無土花草培植床壓合在一起；使經過薄膜覆蓋后的無土花草培植床卷繞形成無土花草培植床的料卷，以便儲存或搬運。
在本發明提供的另一種的無土花草培植床的制造方法中，所述植物纖維包括棉、麻、秸稈或草，所述動物纖維包括動物毛，所述經過攪拌、梳理、定型，形成的連續的墊狀材料厚度為8cm；向連續的墊狀材料施加的壓力為50-60kgf/cm2，經過壓力加工后的墊狀材料減薄為1.5cm厚度的連續的薄墊狀材料；所述薄墊狀材料經過縱向切割后得到的寬度為100-200cm；在薄墊狀材料的上表面上施加的粘合劑是含淀粉的粘合劑，施膠量是0.06kg/m2；在上表面具有適量粘合劑的薄墊狀材料上，播撤花草種子的播撒量為0.02kg/m2；在連續的由薄墊狀材料、粘合劑和花草種子構成的無土花草培植床的上表面覆蓋薄膜包括紙或者無紡布。
在本發明提供的另一種的無土花草培植床的制造方法中，在攪拌、梳理、成型連續的墊狀材料步驟之后，將所述連續的墊狀材料安置在底面覆蓋薄膜上，所述底面覆蓋薄膜是紙或者無紡布。
在本發明提供的另一種的無土花草培植床的制造方法中，在無土花草培植床上設置所述上表面覆蓋薄膜步驟之后，在卷取無土花草培植床形成料卷之前，對無土花草培植床進行橫向切割加工。
本發明提供了采用上述無土花草培植床的制造方法生產的產品，其中在由經粉碎后的植物纖維、人造纖維或動物纖維形成的墊狀材料的一側有粘合劑，在所述粘合劑上有散布的花草種子。
在本發明提供的另一種采用上述無土花草培植床的制造方法生產的產品中，在散布的花草種子上方設有覆蓋薄膜，在由經粉碎后的植物纖維、人造纖維或動物纖維形成的墊狀材料的另一側有底面覆蓋薄膜。
本發明還提供一種實施上述無土花草培植床的制造方法的設備，其中具有用于傳遞動力的裝置，在該設備的初始端設有攪拌梳理裝置，在攪拌梳理裝置的下游方設有輸送機，沿著輸送機的輸送方向依次設有強力滾壓裝置、縱向切割裝置、施膠裝置、播種裝置、上表面覆膜裝置和卷取裝置。
在本發明提供的另一種無土花草培植床的制造設備中，強力滾壓裝置包括兩組成對設置的上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥被設置在壓力機架上，上壓輥可以沿豎直方向移動，下壓輥相對壓力機架固定，在上壓輥和壓力機架的橫梁之間設有壓力彈簧，在工作時，上壓輥和下壓輥之間的壓力范圍是40-80kgf/cm2，所述施膠裝置包括膠料倉和位于膠料倉底部的施膠輥，所述播種裝置包括種子料倉和位于種子料倉底部的可轉動的種子播撒器，上表面覆膜裝置包括料卷支架和被支撐在料卷支架上的上表面覆膜料卷，以及將上表面覆膜與經過施膠的無土花草培植床壓合的壓輥，卷取裝置包括兩個托輥，可用于卷取制成的無土花草培植床，當在卷輥上卷繞的無土花草培植床的料卷直徑達到一定尺寸時，更換另一個卷輥。
在本發明提供的另一種無土花草培植床的制造設備中，在縱向切割裝置中包括刀軸，在刀軸上，設有至少一個圓形刀片，在上表面覆膜裝置和卷取裝置之間還設有橫向切割裝置，以便將連續的覆蓋上表面薄膜后的無土花草培植床沿橫向切斷。在攪拌梳理裝置和強力滾壓裝置之間，并且在輸送機的下方設有底面覆膜裝置，所述底面覆膜裝置包括支架和安裝在支架上的底面覆膜料卷。輸送機是由動力裝置驅動的輥輪輸送機或帶式輸送機，所述動力裝置包括電動機和變速機構。
在本發明提供的另一種無土花草培植床的制造設備中，在刀軸上，有多個沿軸向間隔設置的圓形刀片，所述圓形刀片沿軸向設置的間距為80-220cm。
采用本發明提供的無土花草培植床的制造設備有利于大規模生產，并且改善了工作環境，特別是便于無土花草培植床的大規模使用。
下面參照附圖詳細說明本發明的優選實施例。
圖1是本發明提供的一種實施無土花草培植床的制造方法的設備的實施例示意圖；圖2是本發明提供的實施另一種無土花草培植床的制造方法的設備的實施例示意圖；圖3是本發明提供的一種無土花草培植床的實施例的放大的橫截面示意圖；圖4是圖3所示本發明提供的一種無土花草培植床的上表面設有覆蓋薄膜的實施例的橫截面示意圖；圖5是本發明提供的另一種無土花草培植床的上下表面都設有覆蓋薄膜的實施例的橫截面示意圖。
具體實施例方式
參照附圖1，其中圖示了實施一種無土花草培植床的制造方法的設備。在本發明提供的制造方法中包括以下步驟將粉碎后的植物纖維、人造纖維或動物纖維經過攪拌、梳理、定型，形成厚度為6-10cm的連續的墊狀材料15；向連續的墊狀材料15施加壓力，壓力范圍為40-80kgf/cm2，使連續的厚度為6-10cm的墊狀材料減薄為1-2cm厚度的連續的薄墊狀材料15；沿著薄墊狀材料15縱向進行切割，使得薄墊狀材料15的寬度為80-220cm；在薄墊狀材料15的上表面上施加適量的粘合劑16，施膠量是0.02～0.1kg/m2；在上表面具有適量粘合劑的薄墊狀材料15上，播撒花草種子17，播撒量為0.01-0.04kg/m2，由此形成無土花草培植床20，如圖3所示；在連續的由薄墊狀材料15、粘合劑16和花草種子17構成的無土花草培植床20的上表面上覆蓋薄膜64，將上表面覆蓋薄膜64與無土花草培植床20壓合在一起；使經過薄膜64覆蓋后的無土花草培植床20卷取形成無土花草培植床的料卷，以便儲存或搬運。
在本發明的一個無土花草培植床的制造方法的優選實施例中，所述植物纖維包括棉、麻、秸稈或草，所述動物纖維包括動物毛，所述經過攪拌、梳理、定型，形成的連續的墊狀材料15厚度為8cm；向連續的墊狀材料15施加的壓力為50-60kgf/cm2，經過壓力加工后的墊狀材料15減薄為1.5cm厚度的連續的薄墊狀材料15；所述薄墊狀材料15經過縱向切割后得到的寬度為100-200cm；在薄墊狀材料的上表面上施加的粘合劑是含淀粉的粘合劑，施膠量是0.06kg/m2；在上表面具有適量粘合劑16的薄墊狀材料15上，播撒花草種子17的播撒量為0.02kg/m2；在連續的由薄墊狀材料15、粘合劑16和花草種子17構成的無二花草培植床20的上表面覆蓋薄膜64包括紙或者無紡布。
在本發明提供的另一個無土花草培植床的制造方法的優選實施例中，在攪拌、梳理、成型連續的墊狀材料15步驟之后，將所述連續的墊狀材料15安置在底面覆蓋薄膜93上，所述底面覆蓋薄膜93是紙或者無紡布。
對于連續生產的無土花草培植床20，在所述無土花草培植床20上設置了所述上表面覆蓋薄膜64步驟之后，在卷取無土花草培植床形成料卷之前，對無土花草培植床20進行橫向切割加工。
在圖3～5中描繪了本發明提供的無土花草培植床的制造方法生產的產品。在圖3中表示由經粉碎后的植物纖維、人造纖維或動物纖維形成的墊狀材料15的一側有粘合劑16，在所述粘合劑16上有散布的花草種子17，由此構成無土花草培植床。
在圖4表示的的無土花草培植床的制造方法生產的產品中，在散布的花草種子17上方設有覆蓋薄膜64。
在圖5表示的的無土花草培植床的制造方法生產的產品中，在由經粉碎后的植物纖維、人造纖維或動物纖維形成的墊狀材料15的另一側有底面覆蓋薄膜93。
下面參照附圖描述本發明提供的實施無土花草培植床的制造方法的設備。
參照圖1，其中描繪了一種無土花草培植床20的制造設備，其具有用于傳遞動力的裝置8，所述動力裝置8包括電動機和變速機構。
在該設備的初始端設有攪拌梳理裝置1，在攪拌梳理裝置1的下游方設有輸送機10，所述輸送機10是由動力裝置8驅動的輥輪輸送機或帶式輸送機，沿著輸送機10的輸送方向A依次設有強力滾壓裝置2、縱向切割裝置3、施膠裝置4、播種裝置5、覆膜裝置6、橫向切割裝置11和卷取裝置7。
如圖所示，強力滾壓裝置2包括兩組成對設置的上壓輥21和下壓輥22，所述上壓輥21和下壓輥22被設置在壓力機架23上，上壓輥21可以沿豎直方向移動，下壓輥22相對壓力機架23固定。在上壓輥21和壓力機架23的橫梁之間設有壓力彈簧24。在工作時，上壓輥21和下壓輥22之間的壓力范圍是40-80kgf/cm2。
在優選的實施例中，在縱向切割裝置3中包括刀軸31，在刀軸31上，設有兩個沿軸向間隔設置的圓形刀片，所述圓形刀片沿軸向設置的間距為80-220cm。專業人員可以得知，在刀軸31上，可以根據需要設置多個沿軸向間隔設置的圓形刀片，其間距為80-220cm。
在優選的實施例中，施膠裝置4包括膠料倉41和位于膠料倉底部的施膠輥42。
如圖1所示，播種裝置5包括種子料倉51和位于種子料倉51底部的可轉動的種子播撒器52。
上表面覆膜裝置6包括料卷支架61和被支撐在料卷支架61上的上表面覆膜料卷62，以及將上表面覆膜與經過施膠的無土花草培植床壓合的壓輥63。
在附圖1中，卷取裝置7包括兩個托輥71和72可用于卷取制成的無土花草培植床，當在卷輥73上卷繞的無土花草培植床的料卷直徑達到一定尺寸時，更換另一個卷輥73。
在圖2所示的無土花草培植床的制造設備的另一個實施例中，在攪拌梳理裝置1和強力滾壓裝置2之間，并且在輸送機10的下方設有底面覆膜裝置9，所述底面覆膜裝置9包括支架91和安裝在支架91上的底面覆膜料卷92。
下面參照附圖1和2，描述本發明提供的無土花草培植床的制造設備的運行過程。
將由上一工序中的破碎機(未圖示)粉碎后的植物纖維，例如棉、麻、秸稈或草等，人造纖維或動物纖維經過攪拌梳理裝置1，梳理定型，形成厚度為6-10cm的連續的墊狀材料，由輸送機10向下工位輸送。位于下游工位的是強力滾壓裝置2，通過強力滾壓裝置2的壓力為40-80kgf/cm2的壓力加工后，使厚度為6-10cm的連續的墊狀材料形成厚度為1-2cm的連續的薄墊狀材料。由此獲得的薄墊狀材料由輸送機10繼續向下一工位輸送。位于下一工位的是縱向切割裝置3，通過縱向切割裝置3的薄墊狀材料的寬度為80-220cm。經過縱向切割裝置3切割后的薄墊狀材料繼續由輸送機10輸送到施膠裝置4的下方，在此工位，由施膠裝置4在薄墊狀材料的上表面上施加適量的粘合劑，通常使用的施膠量是0.05kg/m2。通過施膠裝置4后的薄墊狀材料繼續由輸送機10輸送到播種裝置5的下方，在此工位，由播種裝置5在上表面具有適量粘合劑的薄墊狀材料上播撤適量的花草種子播撒量為0.01-0.04kg/m2。由此形成無土花草培植床。接著由輸送機10繼續向下一工位輸送無土花草培植床。位于下一工位的是上表面覆膜裝置6，由所述上表面覆膜裝置6在連續的由薄墊狀材料構成的無土花草培植床的上表面上覆蓋一層薄膜，例如，紙或者無紡布。壓輥63將上表面覆膜與經過施膠的無土花草培植床壓合在一起。然后，由薄膜覆蓋后的無土花草培植床由卷取裝置7卷繞形成無土花草培植床的料卷，以便儲存或搬運。
在另一個實施例中，在上表面覆膜裝置6和卷取裝置7之間還設有橫向切割裝置11，以便將連續的覆蓋上表面薄膜后的無土花草培植床沿橫向切斷。
在另一個實施例中，根據需要可以在無土花草培植床的底面設置覆蓋薄膜，如圖2所示，將底面覆膜裝置9設置在攪拌梳理裝置1和強力滾壓裝置2之間，并且位于輸送機10的下方，將底層薄膜，例如紙或無紡布設置在來自攪拌梳理裝置1的連續的墊狀材料的下方。后續的加工過程與前面所述實施例相同，故不再贅述。
前面所述實施例僅僅是對本發明的構思進行說明，并非是對本發明的構思和范圍進行限定，本發明請求保護的構思和范圍都記載權利要求書中。
權利要求
1.一種無土花草培植床的制造方法，其特征是包括以下步驟將粉碎后的植物纖維、人造纖維或動物纖維經過攪拌、梳理、定型，形成厚度為6-10cm的連續的墊狀材料(15)；向連續的墊狀材料(15)施加壓力，壓力范圍為40-80kgf/cm2，使連續的厚度為6-10cm的墊狀材料減薄為1-2cm厚度的連續的薄墊狀材料(15)；沿著薄墊狀材料(15)縱向進行切割，使得薄墊狀材料(15)的寬度為80-220cm；在薄墊狀材料(15)的上表面上施加適量的粘合劑(16)，施膠量是0.02～0.1kg/m2；在上表面具有適量粘合劑的薄墊狀材料上，播撒花草種子(17)，播撒量為0.01-0.04kg/m2，由此形成無土花草培植床(20)；在連續的由薄墊狀材料(15)、粘合劑(16)和花草種子(17)構成的無土花草培植床(20)的上表面上覆蓋薄膜(64)，將上表面覆蓋薄膜(64)與無土花草培植床(20)壓合在一起；使經過薄膜(64)覆蓋后的無土花草培植床(20)卷取形成無土花草培植床的料卷，以便儲存或搬運。
2.按照權利要求1所述的無土花草培植床的制造方法，其特征是所述植物纖維包括棉、麻、秸稈或草，所述動物纖維包括動物毛，所述經過攪拌、梳理、定型，形成的連續的墊狀材料(15)厚度為8cm；向連續的墊狀材料(15)施加的壓力為50-60kgf/cm2，經過壓力加工后的墊狀材料(15)減薄為1.5cm厚度的連續的薄墊狀材料(15)；所述薄墊狀材料(15)經過縱向切割后得到的寬度為100-200cm；在薄墊狀材料的上表面上施加的粘合劑是含淀粉的粘合劑，施膠量是0.06kg/m2；在上表面具有適量粘合劑(16)的薄墊狀材料(15)上，播撒花草種子(17)的播撒量為0.02kg/m2；在連續的由薄墊狀材料(15)、粘合劑(16)和花草種子(17)構成的無土花草培植床(20)的上表面覆蓋薄膜(64)包括紙或者無紡布。
3.按照權利要求1或2所述的無土花草培植床的制造方法，其特征是在攪拌、梳理、成型連續的墊狀材料(15)步驟之后，將所述連續的墊狀材料(15)安置在底面覆蓋薄膜(93)上，所述底面覆蓋薄膜(93)是紙或者無紡布。
4.按照權利要求1或2所述的無土花草培植床的制造方法，其特征是在無土花草培植床(20)上設置所述上表面覆蓋薄膜(64)步驟之后，在卷取無土花草培植床形成料卷之前，對連續的無土花草培植床(20)進行橫向切割加工。
5.一種按照權利要求1～4所述的無土花草培植床的制造方法生產的產品，其特征是在由經粉碎后的植物纖維、人造纖維或動物纖維形成的墊狀材料(15)的一側有粘合劑(16)，在所述粘合劑(16)上有散布的花草種子(17)。
6.按照權利要求5所述的無土花草培植床的制造方法生產的產品，其特征是在散布的花草種子(17)上方設有覆蓋薄膜(64)，在由經粉碎后的植物纖維、人造纖維或動物纖維形成的墊狀材料(15)的另一側有底面覆蓋薄膜(93)。
7.一種實施權利要求1所述無土花草培植床的制造方法的設備，其特征是具有用于傳遞動力的裝置(8)，在該設備的初始端設有攪拌梳理裝置(1)，在攪拌梳理裝置(1)的下游方設有輸送機(10)，沿著輸送機(10)的輸送方向(A)依次設有強力滾壓裝置(2)、縱向切割裝置(3)、施膠裝置(4)、播種裝置(5)、上表面覆膜裝置(6)和卷取裝置(7)。
8.按照權利要求7所述的無土花草培植床的制造設備，其特征是強力滾壓裝置(2)包括兩組成對設置的上壓輥(21)和下壓輥(22)，所述上壓輥(21)和下壓輥(22)被設置在壓力機架(23)上，上壓輥(21)可以沿豎直方向移動，下壓輥(22)相對壓力機架(23)固定，在上壓輥(21)和壓力機架(23)的橫梁之間設有壓力彈簧(24)，在工作時，上壓輥(21)和下壓輥(22)之間的壓力范圍是40-80kgf/cm2，所述施膠裝置(4)包括膠料倉(41)和位于膠料倉底部的施膠輥(42)，所述播種裝置(5)包括種子料倉(51)和位于種子料倉(51)底部的可轉動的種子播撒器(52)，上表面覆膜裝置(6)包括料卷支架(61)和被支撐在料卷支架(61)上的上表面覆膜料卷(62)，以及將上表面覆膜與經過施膠的無土花草培植床壓合的壓輥(63)，卷取裝置(7)包括兩個托輥(71和72)可用于卷取制成的無土花草培植床，當在卷輥(73)上卷繞的無二花草培植床的料卷直徑達到一定尺寸時，更換另一個卷輥(73)。
9.按照權利要求7或8所述的無土花草培植床的制造設備，其特征是在縱向切割裝置(3)中包括刀軸(31)，在刀軸(31)上，設有至少一個圓形刀片，在上表面覆膜裝置6和卷取裝置(7)之間還設有橫向切割裝置(11)，以便將連續的覆蓋上表面薄膜后的無土花草培植床沿橫向切斷，在攪拌梳理裝置(1)和強力滾壓裝置(2)之間，并且在輸送機(10)的下方設有底面覆膜裝置(9)，所述底面覆膜裝置(9)包括支架(91)和安裝在支架(91)上的底面覆膜料卷(92)。所述輸送機(10)是由動力裝置(8)驅動的輥輪輸送機或帶式輸送機，所述動力裝置(8)包括電動機和變速機構。
10.按照權利要求9所述的無土花草培植床的制造設備，其特征是在刀軸(31)上，有多個沿軸向間隔設置的圓形刀片，所述圓形刀片沿軸向設置的間距為80-220cm。
全文摘要
本發明公開了一種無土花草培植床的制造方法和設備，及其產品，其制造方法包括將粉碎后的植物纖維、人造纖維或動物纖維經過攪拌、梳理、定型，形成連續的墊狀材料；將連續的較厚墊狀壓制成為薄墊狀材料沿著薄墊狀材料縱向進行切割；在薄墊狀材料的上表面上施加適量的粘合劑；在上表面具有適量粘合劑的薄墊狀材料上，播撒花草種子，由此形成無土花草培植床；在無土花草培植床的上表面上覆蓋薄膜，將上表面覆蓋薄膜與無土花草培植床壓合在一起；使經過薄膜覆蓋后的無土花草培植床卷取形成無土花草培植床的料卷，以便儲存或搬運。采用上述方法和設備有利于大規模生產和使用無土花草培植床，并且改善了工作環境。
文檔編號A01G31/02GK1589610SQ20031010351
公開日2005年3月9日 申請日期2003年11月6日 優先權日2003年8月27日
發明者毛宇, 鄭才標 申請人:毛宇, 鄭才標