專利名稱：行星式內環(huán)齒輪球磨機的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型行星式內環(huán)齒輪球磨機是一種適用于混和與研磨多種材料的研磨設備，可以同時研磨四種不同的材料。
二背景技術：
行星式齒輪球磨機在國外雖已出現(xiàn)多年，近年來在國內也有同類產(chǎn)品問世，如申請?zhí)?2220259.5，行星式齒輪球磨機。但其行星齒輪系均是采用固定齒輪，過渡齒輪和行星齒輪的兩級傳動結構，由于多了一級傳動，增加了傳動阻力、增高了噪音和增大了磨損；另外，由于電機與主軸間的皮帶松緊不可調節(jié)，傳動皮帶在長時間使用后會因膨脹與磨損而產(chǎn)生打滑，從而縮短了皮帶的使用壽命，增加了用戶更換皮帶的麻煩，此外，主防護罩與變頻控制器均與球磨機主體分離，使用前需將防護罩取下放在地上，變頻控制器則需要用電線與電機連接，使用很不方便。
三
發(fā)明內容
1、發(fā)明目的本實用新型針對現(xiàn)有行星式齒輪球磨機上述的不足，提供一種具有傳動阻力小、噪音低、磨損少的新型行星式內環(huán)齒輪球磨機，該機的齒輪系采用一級傳動結構。
2、技術方案行星式內環(huán)齒輪球磨機是采用以下的技術方案來實現(xiàn)的行星式內環(huán)齒輪球磨機的結構由機座10、電機20、變頻控制器21、傳動機構、拉馬桶6、球磨罐5和儲油箱9等部件組成，其中傳動機構包括小帶輪17、傳動皮帶16、大帶輪12、主軸11、大盤7、行星齒輪軸13和行星齒輪系。在傳動機構中，電機20和主軸11都垂直安裝在機座10上，內環(huán)齒輪15用螺絲水平安裝在儲油箱9的底部或與儲油箱整體澆鑄后加工制成。儲油箱用螺絲固定在機座上，大盤7與主軸11相聯(lián)接，四只拉馬桶6與行星軸13相聯(lián)接，行星齒輪軸13垂直安裝在大盤7上。其特征在于行星齒輪系是由內環(huán)齒輪15與行星齒輪8所組成。
將主防護罩1蓋上后，接通行程開關23，才能啟動電機。電機的運轉通過小帶輪、傳動皮帶、大帶輪帶動大盤旋轉(公轉)，大盤的旋轉帶動行星齒輪運動，由于固定安裝在儲油箱底部的內環(huán)齒輪的限制作用，使得行星齒輪在與大盤同步公轉時，同時進行與公轉逆向的自轉運動，球磨罐內的磨球在這種公轉與自轉的逆向疊加之下，實現(xiàn)了對材料的高速碰撞、混和與研磨作用，達到了對材料的超細粉碎研磨目的。
在機座10上裝有皮帶調節(jié)機構。該機構由哈夫夾塊25、調節(jié)螺栓27和調節(jié)手輪26所構成。哈夫夾塊25固定安裝在調節(jié)底板24上，調節(jié)手輪與調節(jié)螺栓和哈夫夾塊相聯(lián)接。
電機20與調節(jié)底板24垂直固定在一起，并再安裝在電機安裝底板28上。調節(jié)底板24與電機安裝底板28兩側相同位置各開有四個腰形孔29，用緊固螺栓螺帽30將它們緊固在一起。當球磨機使用一段時間后，皮帶會因松馳而打滑，這時可用以下方法在機座外調節(jié)傳動皮帶的松緊首先松開四只緊固螺栓螺帽30，旋轉調節(jié)手輪26，通過調節(jié)螺栓27的牽引，即可使電機與調節(jié)底板沿著腰形孔29作縱向移動，從而起到拉緊傳動皮帶的作用，當皮帶松緊調至合適程度后重新旋緊緊固螺栓螺帽30即可。
此外，變頻控制器21直接安裝在電機防護罩19的上部，它具有調速和編程功能，主防護罩由上、下兩部分構成，下部固定在機座上，上部用絞鏈與下部相連，使用前只需將上部向上翻轉，使用時向下關閉接通行程開關即可工作，這樣就使球磨機完全形成一體化。所以給使用帶來很大方便。
3、有益效果本實用新型與現(xiàn)在的行星式齒輪球磨機相比，具有以下優(yōu)點(1)由于齒輪系采用一級傳動結構，省去了四只過渡齒輪，因而減小了傳動阻力，減少了磨損和降低了噪音。
(2)因內環(huán)齒輪與行星齒輪全部浸入在儲油箱中，使得齒輪的磨損和噪音進一步減少，因而可長期使用而不必保養(yǎng)和更換齒輪。
(3)由于增加了傳動皮帶調節(jié)機構，可以大大延長皮帶的使用壽命，減少更換皮帶的麻煩。
(4)由于變頻控制器直接安裝在電機防護罩上，主防護罩與機座相連接，這樣使球磨機完全形成一體化，所以給使用帶來很大方便。
四
圖1是行星式內環(huán)齒輪球磨機的結構示意圖；1-主防護罩 2-羊角螺拴 3-鎖緊螺帽 4-羊角吊架 5-球磨罐 6-拉馬桶 7-大盤 8-行星齒輪 9-儲油箱 10-機座 11-主軸 12-大帶輪 13-行星齒輪軸 14-儲油箱放油嘴 15-內環(huán)齒輪 16-傳動皮帶 17-小帶輪 18-皮帶調節(jié)機構 19-電機防護罩20-電機 21-變頻控制器 22-同步支撐板 23-行程開關。
圖2是行星齒輪系的結構示意圖。
圖3皮帶調節(jié)機構的結構示意圖。
a-皮帶調節(jié)機構側視圖 b-皮帶調節(jié)機構仰視圖
24-調節(jié)底板 25-哈夫夾塊 26-調節(jié)手輪 27-調節(jié)螺栓 28-電機安裝板 29-電機移動腰孔 30-緊固螺栓螺帽五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。
參照附圖1，行星式內環(huán)齒輪球磨機由機座10、主防護罩1、電機20、電機防護罩19、變頻控制器21、傳動機構、拉馬桶6、球磨罐5組成。傳動機構包括大盤7、小帶輪17、傳動皮帶16、大帶輪12、主軸11、內環(huán)齒輪15、行星齒輪軸13。傳動機構中主軸11、內環(huán)齒輪15、電機20均垂直安裝在機座10上，大盤7與主軸11聯(lián)接，四只拉馬桶6與行星齒輪軸13聯(lián)接，行星齒輪軸13垂直安裝在大盤7上。球磨機工作時，把球磨罐5放入拉馬桶6內，并用羊角螺栓2壓緊后再擰緊鎖緊螺帽3鎖死，防止球磨機工作時球磨罐松動。將主防護罩1蓋上后接通行程開關23，才能啟動電機，起到安全保護作用。
參照附圖2，行星齒輪系由內環(huán)齒輪15，行星齒輪8組成，大盤7的轉動帶動行星齒輪沿內環(huán)齒輪同向公轉，同時繞著行星齒輪的自身軸作與公轉方向相反的自轉運動。
參照附圖3，皮帶調節(jié)機構由哈夫夾塊25、調節(jié)螺栓27和調節(jié)手輪26所構成。哈夫夾塊25固定安裝在調節(jié)底板24上，調節(jié)手輪與調節(jié)螺栓和哈夫夾塊相聯(lián)接。
當球磨機使用一段時間后，皮帶會因松馳而打滑，這時可用以下方法在機座外調節(jié)傳動皮帶的松緊首先松開四只緊固螺栓螺帽30，旋轉調節(jié)手輪26，通過調節(jié)螺栓27的牽引，即可使電機與調節(jié)底板沿著腰形孔29作縱向移動，從而起到拉緊傳動皮帶的作用，當皮帶松緊調至合適程度后重新旋緊緊固螺栓螺帽30即可。
權利要求1.一種行星式內環(huán)齒輪球磨機，由機座(10)、傳動機構、電機(20)、變頻控制器(21)、拉馬桶(6)、球磨罐(5)和儲油箱(9)所組成，傳動機構包括小帶輪(17)、傳動皮帶(16)、大帶輪(12)、主軸(11)、大盤(7)、行星齒輪軸(13)和行星齒輪系，其特征在于行星齒輪系由內環(huán)齒輪(15)與行星齒輪(8)所組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的行星式內環(huán)齒輪球磨機，其特征在于內環(huán)齒輪(15)固定安裝在儲油箱(9)的底部或與儲油箱整體澆鑄加工制成。
3.根據(jù)權利要求1所述的行星式內環(huán)齒輪球磨機，其特征在于行星齒輪系的內環(huán)齒輪(15)和行星齒輪(8)均浸置于儲油箱中。
4.根據(jù)權利要求1所述的行星式內環(huán)齒輪球磨機，其特征在于變頻控制器(21)直接安裝在電機防護罩(19)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的行星式內環(huán)齒輪球磨機，其特征在于主防護罩(1)由上、下兩部分構成，下部固定在機座(10)上，上部用絞鏈與下部相連，并可上下翻轉。
6.根據(jù)權利要求1所述的行星式內環(huán)齒輪球磨機，其特征在于在機座(10)上裝有調節(jié)傳動皮帶的松緊度的皮帶調節(jié)機構(18)。
7.根據(jù)權利要求4所述的行星式內環(huán)齒輪球磨機，其特征在于皮帶調節(jié)機構是由哈夫夾塊(25)、調節(jié)手輪(26)和調節(jié)螺栓(27)所構成，哈夫夾塊(25)固定安裝在調節(jié)底板(24)上，調節(jié)手輪與調節(jié)螺栓和哈夫夾塊互相聯(lián)接。
專利摘要本實用新型行星式內環(huán)齒輪球磨機是由機座、電機、傳動機構、變頻控制器、防護罩、拉馬桶、球磨罐和儲油箱等部件組成，所有部件均固定安裝在一起，使球磨機完全形成一體化。其中傳動機構包括小帶輪、傳動皮帶、大帶輪、主軸、大盤、行星軸和行星齒輪系。電機、主軸均垂直安裝在機座上，內環(huán)齒輪安裝在儲油箱底部，儲油箱固定在機座上。大盤與主軸相聯(lián)接，拉馬桶與行星軸相聯(lián)接，而行星齒輪軸又垂直安裝在大盤上。其特征在于行星齒輪系是由內環(huán)齒輪與行星齒輪所組成，且全部浸于儲油箱中，利用皮帶調節(jié)機構調節(jié)傳動皮帶的松緊。該機用于混和與研磨各種材料，可同時研磨四種材料，且具有傳動阻力小、噪音低、磨損少、皮帶壽命長等優(yōu)點。
文檔編號B02C17/00GK2629824SQ032589
公開日2004年8月4日 申請日期2003年6月18日 優(yōu)先權日2003年6月18日
發(fā)明者季國平, 祁德寶, 胡光靜 申請人:南京南大天尊電子有限公司