專利名稱：一種片狀水族、水產飼料的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種片狀水族、水產飼料的生產方法，該種飼料適用于喂養小型水族或水產品如魚苗、小魚等。
背景技術：
用于喂養水族或水產品的飼料通常是干燥的粉末狀，現在生產這種飼料多采用噴槍將飼料漿料噴射至轉鼓式干燥機，漿料的水分含量約65％～75％，這樣才能便于噴槍噴射，轉鼓式干燥機的轉鼓內膽中有導熱油或水，加熱至100℃以上，用以干燥漿料，隨著轉鼓的轉動，烘干的漿料自然掉落即成為成品飼料。由于噴槍有一定的壓力，漿料噴射到轉鼓上時，至少有30％的漿料因飛掉而損耗，另外，加熱油或水用來將含水量較高的漿料烘干又需要大量的燃料，通常生產1噸的成品要消耗5噸的煤作燃料，因此，用這種傳統的生產方法存在能耗大、成品率低、人工效率低等缺點。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供一種漿料利用率高且節省能源的片狀水族、水產飼料的生產方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種片狀水族、水產飼料的生產方法，包含如下步驟a、按照現有技術中飼料的組分調配飼料，使其成為含水分重量百分比為18％～30％的粘稠漿料；
b、調整雙輥軸成型機的兩個轉鼓之間距離為4～10μm，將調好的漿料均勻倒在兩個轉鼓之間，隨著兩個轉鼓相對運轉，將漿料壓制成片狀排出；c、將排出的片狀漿料烘干至水分的含量為4％～7％，即得到厚度為8～18μm的成品飼料。
上述方法步驟a中漿料的水分重量百分含量為20％；步驟b中兩個轉鼓之間距離為6μm，經步驟c烘干后片狀飼料的厚度為12～15μm；上述方法步驟c中漿料的烘干方法是將漿料平鋪后層層擺放，在烘干房內以70℃～95℃烘干約1小時，片狀漿料烘干后水分的重量百分含量為5％。
本發明的有益效果是由于采用雙輥軸壓制的方法，使漿料的含水量可以較以前大大降低，由以前的70％左右降低至20％左右，則漿料烘干為成品飼料所需的時間大大縮短，提高了效率，同時節省了能源，另外也避免了用噴槍噴射過程中的漿料損耗，提高了漿料利用率。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明雙輥軸壓制法的示意圖。
具體實施例方式
參照圖1，將調配好的漿料1均勻地倒在雙輥軸成型機的兩個轉鼓2之間，兩轉鼓2由外而內相向轉入，將漿料壓制成片狀出料。
實施例一生產含水量為4％、厚度為8～12μm的片狀成品飼料，包含如下步驟a、按照現有技術中飼料的組分調配飼料，使其成為含水分重量百分比為18％的粘稠漿料；b、調整雙輥軸成型機的兩個轉鼓之間距離為4μm，將調好的漿料均勻倒在兩個轉鼓之間，如圖1所示，隨著兩個轉鼓相對運轉，將漿料壓制成片狀排出；c、將排出的片狀漿料平鋪在容器內，再層層擺放于烘干房中進行烘干，控制烘干房中的溫度為70℃，烘干時間為1小時，使漿料被烘至水分含量為4％，即得到厚度為8～12μm的片狀成品飼料。
該種成品飼料的含水量較少，貯存期限長，厚度薄，適合飼養大型池塘中的魚苗、小魚等水產品，或者是家庭魚缸中飼養的小型觀賞魚等。使用時，將干脆的片狀飼料捏碎，灑在水面，小而薄的飼料十分適合小魚或魚苗食用。
實施例二生產含水量為5％、厚度為12～15μm的片狀成品飼料，包含如下步驟a、按照現有技術中飼料的組分調配飼料，使其成為含水分重量百分比為24％的粘稠漿料；b、調整雙輥軸成型機的兩個轉鼓之間距離為6μm，將調好的漿料均勻倒在兩個轉鼓之間，隨著兩個轉鼓相對運轉，將漿料壓制成片狀排出；c、將排出的片狀漿料平鋪在容器內，再層層擺放于烘干房中進行烘干，控制烘干房中的溫度為80℃，烘干時間為1小時，使漿料被烘至水分含量為5％，即得到厚度為12～15μm的片狀成品飼料。
適當調整雙輥軸成型機的兩個轉鼓之間的距離，烘干后的成品飼料的厚度也會有所變化，通常兩轉鼓之間的距離為6μm，烘干后片狀成品飼料的厚度為12～15μm，該厚度的飼料捏碎后比較適宜小魚或魚苗食用。
實施例三生產含水量為7％、厚度為15～18μm的片狀成品飼料，包含如下步驟包含如下步驟a、按照現有技術中飼料的組分調配飼料，使其成為含水分重量百分比為30％的粘稠漿料；b、調整雙輥軸成型機的兩個轉鼓之間距離為10μm，將調好的漿料均勻倒在兩個轉鼓之間，隨著兩個轉鼓相對運轉，將漿料壓制成片狀排出；c、將排出的片狀漿料平鋪在容器內，再層層擺放于烘干房中進行烘干，控制烘干房中的溫度為95℃，烘干時間為1小時，使漿料被烘至水分含量為7％，即得到厚度為15～18μm的片狀成品飼料。
含水量為7％是成品飼料合格與否的臨界值，若成品飼料的含水量高于7％，則容易長毛、發霉，飼料的貯存期限短，易變質。因此，適當控制烘干溫度和時間，將含水量控制在7％以內才能達到合格的成品飼料。
另外，片狀漿料的烘干方法不限于本實施例中所列舉的方法，也可以采用烘爐來烘干，這樣就需要消耗電能，還可以利用太陽能自然曬干，則曬干的過程會受到天氣變化的制約。本實施例中所述的在烘干房內進行的烘干是利用煤或材為能源，由于漿料本身的含水量較低，為20％左右，生產1噸的成品，只需消耗100～150公斤的煤做燃料，因此，大大節省了能源，而且，生產過程中沒有漿料的損耗，漿料利用率也大大提高。
權利要求
1.一種片狀水族、水產飼料的生產方法，其特征在于包含如下步驟a、按照現有技術中飼料的組分調配飼料，使其成為含水分重量百分比為18％～30％的粘稠漿料；b、調整雙輥軸成型機的兩個轉鼓之間距離為4～10μm，將調好的漿料均勻倒在兩個轉鼓之間，隨著兩個轉鼓相對運轉，將漿料壓制成片狀排出；c、將排出的片狀漿料烘干至水分的含量為4％～7％，即得到厚度為8～18μm的成品飼料。
2.根據權利要求1所述的片狀水族、水產飼料的生產方法，其特征在于步驟a中飼料的水分重量百分含量為20％。
3.根據權利要求1所述的片狀水族、水產飼料的生產方法，其特征在于步驟b中兩個轉鼓之間距離為6μm，經步驟c烘干后片狀飼料的厚度為12～15μm。
4.根據權利要求1所述的片狀水族、水產飼料的生產方法，其特征在于步驟c中漿料的烘干方法是將漿料平鋪后層層擺放，在烘干房內以70℃～95℃烘干約1小時。
5.根據權利要求1所述的片狀水族、水產飼料的生產方法，其特征在于步驟c中片狀漿料烘干后的水分重量百分含量為5％。
全文摘要
本發明公開了一種片狀水族、水產飼料的生產方法；現有的片狀飼料生產是采用噴槍將漿料噴射到轉鼓式干燥機上，噴射過程中漿料損耗大，而且烘干含水量大的漿料需要消耗大量燃料；本發明就是要提供一種漿料利用率高且節省能源的生產方法，該方法首先按照現有技術中飼料的組分調配飼料，使其漿料的含水量為18％～30％，然后將調好的漿料均勻倒在雙輥軸成型機的兩個轉鼓之間，隨著兩個轉鼓相對運轉，漿料被壓制成片狀排出，再烘干該片狀漿料至含水量為4％～7％，即得到厚度為8～18μm的成品飼料；本發明廣泛適用于喂養小型水族或水產品的片狀飼料的生產。
文檔編號A23K1/18GK1489926SQ03140219
公開日2004年4月21日 申請日期2003年8月17日 優先權日2003年8月17日
發明者林震能 申請人:林震能