專利名稱：面粉蛋白分離方法
技術領域：
本發明涉及一種食品的再加工方法。
背景技術：
現有國產小麥，主要以12.0～10.0％的蛋白質含量的小麥(即中筋小麥)為主，而蛋白質含量在20.0～13.0％的高筋小麥和蛋白質含量在8.0～5.0％的低筋小麥，在品種和數量上很少，為生產出各種蛋白質含量的專用面粉(即面包專用面粉的蛋白質含量在16～14％，餃子專用面粉的蛋白質含量在15～13％，蛋糕專用面粉的蛋白質含量在8～5％)，所需的相對應的小麥很難采購，并且質量也不能滿足生產的需要，大多數面粉生產企業只能大量采購進口的加拿大小麥、美國小麥和澳大利亞小麥來滿足生產專用面粉的需要，這樣，既延長了生產周期，又提高了生產成本，而對國產小麥的使用量大大減少。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可以將中筋面粉中的蛋白質顆粒與淀粉顆粒分開從而生產出具有不同蛋白質含量的面粉蛋白分離方法，它的分離步驟為首先，將中筋面粉送入超微粒磨粉機中進行研磨，得細度為50μm以下的面粉；然后，將所得面粉吹入空氣分級機中進行分級，即可得到蛋白質含量在20％以上的特高筋面粉、蛋白質含量在16～13％的高筋面粉和蛋白質含量在8～5％的低筋面粉。本發明研磨方法是用機械粉碎原理，把面粉顆粒中粘在淀粉上的蛋白質顆粒撞開，形成單獨的淀粉顆粒和蛋白質顆粒，然后，根據面粉顆粒混合物中淀粉和蛋白質比重不同，在高速旋轉過程中，利用其離心力的大小，分離出高蛋白質含量的面粉和低蛋白質含量的面粉，本發明中將中筋面粉經研磨方法和空氣分級方法，蛋白質實現了提高和下降，即由中筋面粉蛋白質10～12％經研磨和空氣分級后，得到蛋白質含量在20％以上的特高筋面粉占面粉總數的0.5～1％、蛋白質含量在8～5％的低筋面粉占面粉總數的20～30％、蛋白質含量在16～13％的高筋面粉占面粉總數的69～79.5％，實現了面粉的蛋白質分離。本發明用國產小麥為原糧生產出的中筋面粉研磨后經空氣分級機產出的特高筋面粉、高筋面粉和低筋面粉的品質完全可以達到專用面粉規定標準要求，它利用國產小麥也可以生產出以往利用進口小麥生產出的的各種品質的專用面粉，完全替代利用各種進口小麥加工的專用面粉，降低生產成本，擴大了專用面粉的原糧利用空間。
具體實施例方式
一本實施方式的面粉蛋白分離方法的分離步驟為首先，將中筋面粉送入超微粒磨粉機中進行研磨，得細度為50μm以下的面粉；然后，將所得面粉吹入空氣分級機中進行分級，即可得到蛋白質含量在20％以上的特高筋面粉、蛋白質含量在16～13％的高筋面粉，和蛋白質含量在8～5％的低筋面粉，高筋面粉的細度為50～15μm，低筋面粉的細度為15～5μm，另外還可以得到一種蛋白質含量在20％以上的超細面粉，超細面粉的細度為5μm以下。
具體實施例方式
二本實施方式與具體實施方式
一不同的是，它將分離后的特高筋面粉、高筋面粉和低筋面粉進行造粒處理，造粒過程為將特高筋面粉、高筋面粉或低筋面粉加入到梨刀式混合機內，梨刀式混合機用熱風式加熱器加熱到70～80℃，攪拌10～15分鐘后加入氫化乳化油，然后保持70～80℃攪拌15～20分鐘后，將攪拌后的面粉進行吹冷風冷卻處理即可。中筋面粉經蛋白分離后可產生高筋面粉和低筋面粉，對分離后的高筋面粉和低筋面粉采取再加工、混合系統、熱處理系統和輸送包裝系統，按照需求可以生產出各種面包專用面粉和糕點專用面粉。
具體實施例方式
三本實施方式將所得高筋面粉進行氧化處理的過程為將高筋面粉加入到未加熱的梨刀式混合機內，攪拌10～15分鐘后添加占高筋面粉總重量萬分之零點五至萬分之一的氧化劑，氧化劑為抗壞血酸(Vc)或偶氮甲酰胺(ADA)，也可以是其它氧化劑，然后繼續攪拌均勻即可。加入氧化劑可以使得面粉筋性更強，穩定性提高，適應性更可靠。
具體實施例方式
四本實施方式將所得高筋面粉進行酸化處理的過程為將高筋面粉加入到未加熱的梨刀式混合機內，攪拌10～15分鐘后添加占高筋面粉總重量1～2‰的酸堿調整劑，酸堿調整劑為焦磷酸二鈉或焦磷酸四鈉，也可以是其它的酸堿調整劑，然后攪拌均勻即可。加入酸堿調整劑可以實現對面粉的酸堿調節，使面粉的適應性更強、更穩定。
本發明將中筋粉研磨后經過分級，分級前后所得的粉質圖發生了較大的變化，分級后濕面筋升高(蛋白質提高)的面粉的粉質圖都由分級前原粉的較窄、不平直、不耐攪拌、筋性較弱，分級后變為粉質形較寬、平直、耐攪拌、筋性變強、形成時間變長(由原粉的2分鐘變為分級后的9.5分鐘)、穩定時間變長(由原粉的6.8分鐘變為分級后的17.5分鐘)、評價值提高(由原粉的40變為分級后44)，達到了高筋粉的標準要求。分級后濕面筋降低(蛋白質降低)的面粉粉質圖變得更窄，更不耐攪拌、筋性更弱、形成時間變短(由原粉的2分鐘變為分級后的0.5分鐘)、穩定時間變短(由原粉的6.8分鐘變為分級后的2分鐘)，達到了弱筋粉的標準要求。分級后的高筋面粉降落數值升高，由原粉的350秒變為分級后高筋粉的450秒，α～淀粉酶活性降低，酵素活性降低，面粉更具穩定性。
權利要求
1.一種面粉蛋白分離方法，其特征在于它的分離步驟為首先，將中筋面粉送入超微粒磨粉機中進行研磨，得細度為50μm以下的面粉；然后，將所得面粉吹入空氣分級機中進行分級，即可得到蛋白質含量在20％以上的特高筋面粉、蛋白質含量在16～13％的高筋面粉和蛋白質含量在8～5％的低筋面粉。
2.根據權利要求1所述的面粉蛋白分離方法，其特征在于將所得特高筋面粉、高筋面粉和低筋面粉進行造粒處理的過程為將特高筋面粉、高筋面粉或低筋面粉加入到梨刀式混合機內，梨刀式混合機用熱風式加熱器加熱到70～80℃，攪拌10～15分鐘后加入氫化乳化油，然后保持70～80℃攪拌15～20分鐘后，將攪拌后的面粉進行吹冷風冷卻處理即可。
3.根據權利要求1所述的面粉蛋白分離方法，其特征在于將所得高筋面粉進行氧化處理的過程為將高筋面粉加入到未加熱的梨刀式混合機內，攪拌10～15分鐘后添加占高筋面粉總重量萬分之0.5～萬分之1的氧化劑，繼續攪拌均勻后即可。
4.根據權利要求3所述的面粉蛋白分離方法，其特征在于所述氧化劑為抗壞血酸(Vc)或偶氮甲酰胺(ADA)。
5.根據權利要求1所述的面粉蛋白分離方法，其特征在于將所得高筋面粉進行酸化處理的過程為將高筋面粉加入到未加熱的梨刀式混合機內，攪拌10～15分鐘后添加占高筋面粉總重量1～2‰的酸堿調整劑，攪拌均勻后即可。
6.根據權利要求5所述的面粉蛋白分離方法，其特征在于所述酸堿調整劑為焦磷酸二鈉或焦磷酸四鈉。
全文摘要
面粉蛋白分離方法，它涉及一種食品的再加工方法。現在，大多數專用面粉生產企業大量采購進口的加拿大小麥、美國小麥和澳大利亞小麥來滿足生產的需要，這樣，既延長了生產周期，又提高了生產成本。面粉蛋白分離方法，它的分離步驟為首先，將中筋面粉送入超微粒磨粉機中進行研磨，得細度為50μm以下的面粉；然后，將所得面粉吹入空氣分級機中進行分級，即可得到蛋白質含量在20％以上的特高筋面粉、蛋白質含量在16～13％的高筋面粉和蛋白質含量在8～5％的低筋面粉。本發明利用國產小麥也可以生產出以往進口的各種品質的專用面粉，完全替代各種進口面粉，降低生產成本，擴大專用面粉的原糧空間。
文檔編號B02C7/00GK1457929SQ03133539
公開日2003年11月26日 申請日期2003年5月21日 優先權日2003年5月21日
發明者張顯明 申請人:黑龍江省北大荒麥業有限責任公司