專利名稱：塔式硝基復合肥的制作方法
技術領域：
本發明涉及復合肥生產方法，具體地講涉及一種顆粒硝基復合肥的生產方法。
背景技術：
目前，農用硝酸銨生產方法生產的硝酸銨是總含氮量為34.6％的單一氮肥，肥種單一，顆粒小，強度差，易結塊，并且具有爆炸危險性，容易被用于非法炸藥生產。
發明內容
本發明的目的在于提供一種總養份＞35％，含有磷或鉀的顆粒硝基復合肥的生產方法，所生產的顆粒硝基復合肥含有農作物所需的硝態氮、氨態氮、磷、鉀等元素，以解決農用硝酸銨肥種單一問題，市場效應和社會效應更好；更符合我國化肥工業的發展方向；同時使顆粒強度增大，使產品的抗結塊性增強，吸濕性降低，還解決了爆炸危險性，使產品便于施用和運輸。
本發明的上述目的可以通過以下技術方案來實現一種顆粒硝基復合肥的生產方法，其原料包括有液體硝酸銨外，還包括含有磷、鉀等元素的復肥原料，使成品硝酸銨含有作物所需磷、鉀等元素；添加劑，使原料均勻混合，使成品具有良好的防結塊性、強度安全性、較低的吸濕性，使產品不具有爆炸性。所述含磷、鉀元素的肥料可以是磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀等。所述添加劑由I類、II類、III類、IV類、V類組成。該生產工藝經過以下步驟液體原料蒸發、固體原料預熱、原料混配、造粒、包裝成品。1.液體原料蒸發硝酸銨水溶液加在蒸發器中，于150℃～175℃溫度下真空蒸發濃縮至濃度為98.0％～99.7％，得到熔融硝酸銨；2.固體原料預熱將粉狀干燥的磷、鉀復肥原料經過預熱裝置預熱至85℃～110℃；3.原料混配在混合裝置中，磷、鉀復肥原料、添加劑、熔融硝酸銨按5～20∶0.5～1∶80～92(重量比)的比例混合，攪拌均勻，保持熔融狀態，得140～175℃混合熔融鹽；4.造粒將混合熔融鹽迅速送至造粒裝置，經造粒噴頭噴淋造粒，并與塔內冷卻空氣逆向接觸，冷卻至40℃～70℃結晶成顆粒產品；5.包裝顆粒產品經包裝得成品。
所述的磷、鉀復肥原料為磷酸一銨或磷酸二銨或硫酸鉀；所述的添加劑組分如下(重量百分比)I類NNO、NF、SM、十二烷基硫酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸鈉、擴散劑C1之一種或幾種的混合物20％～50％II類烷基磺酸胺乙酰鈉、烷基苯磺酸鹽、十八烷胺之一種或幾種的混合物5％～10％III類尿素、三聚氰胺、OAT、硼砂、氫氧化鋁、三聚氰酸、磷酸三鈉、MCA之一種或幾種的混合物10％～30％IV類白云石、滑石粉、膨潤土、沸石、方解石之一種或幾種的混合物20％～50％V類苯甲酸十二(烷)醇酯、聚氧丙烯甘油醚、癸酸、月桂酸、棕櫚酸、聚丙烯酰胺之一種或幾種的混合物1％～15％與傳統農用硝酸銨和傳統復合肥的生產方法相比，本發明方法具有顯著的優點(1)所生產的顆粒硝基復合肥含有農作物所需的磷、鉀等元素，總養分＞35％，克服了傳統農業氮肥成分單一的缺陷，更加適合于作物的生長需要；(2)經本發明生產的顆粒硝基復合肥顆粒強度高，粒度均勻，肥效好，抗結塊性好，吸濕性低，不具有爆炸危險性，便于施用和運輸；(3)本發明采取直接在熔融硝酸銨中加入固體復合肥原料的方法生產顆粒硝基復合肥；(4)本發明中采取了復合肥原料預熱的工序，改良了混合后的熔融鹽的物化性能；(5)本發明中添加了添加劑，改善了混合后的熔融鹽的物化性能和產品的結塊性、吸濕性、爆炸性、強度等性能指標；(7)本發明工藝簡單、易于操作控制，成本低廉，經濟效益、社會效益良好，適合于工業化連續生產。
具體實施例方式
下面通過施例并結合附圖對本發明的生產工藝過程及所達到的功效作進一步說明。
圖1為本發明顆粒硝基復合肥的生產工藝流程圖。實施例1按以下步驟實施1、液體原料蒸發，將硝酸銨水溶液加入到蒸發器中，在150℃～175℃溫度下真空蒸發濃縮至濃度為98.0％～99.7％，將蒸發產物與蒸汽在分離器中分離，得到的熔融硝酸銨進入混料器；2、固體原料預熱，將粉狀干燥磷酸一銨經過加熱器預熱至85℃～110℃，送至混料器；3、原料混配，在混料器中，加入10％的磷酸一銨和1％的添加劑，硝酸銨熔融液加入量為89％(重量百分比)；混合熔鹽通過添加劑、攪拌器保持均勻良好的混合和熔融狀態；4、造粒，在158℃～171℃將混合熔融鹽迅速送至造粒塔內，由造粒噴頭噴淋而下，同時與塔內冷卻空氣逆向接觸，被冷卻至50℃～70℃結晶成顆粒產品；5、包裝成品，所得產品指標為總氮含量31％～33％，P2O5含量4％～6％，水分含量≤1.5％，平均粒徑2.0mm，平均強度＞18N。實施例2按以下步驟實施1、液體原料蒸發，將硝酸銨水溶液加入到蒸發器中，在150℃～175℃溫度下真空蒸發濃縮至濃度為98.0％～99.7％，將蒸發產物與蒸汽在分離器中分離，得到的熔融硝酸銨進入混料器；2、固體原料預熱，將粉狀干燥硫酸鉀經過加熱器預熱至85℃～110℃，送至混料器；3、原料混配，在混料器中加入8％的硫酸鉀和1％的添加劑，硝酸銨熔融液加入量為91％(重量百分比)；該混合熔鹽通過添加劑、攪拌器保持均勻良好的混合和熔融狀態；4、造粒，在158℃～171℃將混合熔融鹽迅速送至造粒塔內，由造粒噴頭噴淋而下，同時與塔內冷卻空氣逆向接觸，被冷卻至40℃～60℃結晶成顆粒產品；5、包裝成品，所得產品指標為總氮含量31％～33％，K2O含量4％～6％，水分含量≤1.5％，平均粒徑2.5mm，平均強度＞23N。
權利要求
1.一種顆粒硝基復合肥的生產方法，經過以下步驟(1)液體原料蒸發，硝酸銨水溶液加在蒸發器中，于150℃～175℃溫度下真空蒸發濃縮至濃度為98.0％～99.7％，得到的熔融硝酸銨；(2)固體原料預熱，將粉狀干燥的磷、鉀復肥原料經過預熱裝置預熱至85℃～110℃；(3)原料混配，在混合裝置中，磷、鉀復肥原料、添加劑、熔融硝酸銨按5～20∶1～3∶80～92(重重量比)的比例混合，攪拌均勻，保持熔融狀態，得140～175℃混合熔融鹽；(4)造粒，將混合熔融鹽迅速送至造粒裝置，經造粒噴頭噴淋造粒，并與塔內冷卻空氣逆向接觸，冷卻至40℃～70℃結晶成顆粒產品；(5)包裝，顆粒產品經包裝得成品。
2.根據權利要求1所述的顆粒硝基復合肥的生產方法，其特征在于所述的磷、鉀復肥原料為磷酸一銨或磷酸二銨或硫酸鉀。
3.根據權利要求1所述的顆粒硝基復合肥的生產方法，其特征在于所述的添加劑由I類、II類、III類、IV類、V類物質混合組成。
4.根據權利要求3所述的顆粒硝基復合肥的生產方法，其特征在于所述的添加劑組分如下(重量百分比)I類NNO、NF、SM、十二烷基硫酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸鈉、擴散劑C1之一種或幾種的混合物 20％～50％II類烷基磺酸胺乙酰鈉、烷基苯磺酸鹽、十八烷胺之一種或幾種的混合物 5％～10％III類尿素、三聚氰胺、OAT、硼砂、氫氧化鋁、三聚氰酸、磷酸三鈉、MCA之一種或幾種的混合物 10％～30％IV類白云石、滑石粉、膨潤土、沸石、方解石之一種或幾種的混合物 20％～50％V類苯甲酸十二(烷)醇酯、聚氧丙烯甘油醚、癸酸、月桂酸、棕櫚酸、聚丙烯酰胺之一種或幾種的混合物 1％～15％
全文摘要
一種顆粒硝基復合肥的生產方法，其原料包括液體硝酸銨，含磷、鉀的復肥原料，添加劑。經以下工序制成成品液體原料蒸發，固體原料預熱，原料混配，造粒，包裝得成品。本發明生產方法的優點是直接利用熔融硝酸銨，加入復肥原料和添加劑，采用現有造粒硝銨生產設備進行復肥造粒。工藝簡單，易于操作，投資省，見效快，適合于工業化連續生產；產品為白色顆粒，粒度在1.0～4.0mm之間，強度高，不結塊，總養分為35％～40％；產品彌補了國內硝態氮肥料缺口，不具有爆炸性，便于施用和運輸。
文檔編號C05G3/00GK1448374SQ03117288
公開日2003年10月15日 申請日期2003年2月12日 優先權日2003年2月12日
發明者王寧志, 田金枝, 夏彬, 張明衛, 李剛, 李苓男 申請人:川化股份有限公司