專利名稱：一種臥式碾磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種物料碾磨設(shè)備，具體是一種臥式碾磨。
該筒輥磨，較其說明書中所述的背景技術(shù)具有一定的優(yōu)點(diǎn)。但由于其只設(shè)有一個(gè)磨輥，生產(chǎn)效率較低；由于其所設(shè)置的支撐系統(tǒng)只支撐于磨筒下部外壁面，筒體易產(chǎn)生徑向跳動(dòng)或振動(dòng)，作用于磨筒的力完全是朝下方向的，使得設(shè)備的各部受力不均勻，將影響支撐系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，過大的加壓作用力會(huì)加大構(gòu)件的磨損，甚至?xí)斐删植繕?gòu)件被破壞。此外，由于出料口在設(shè)備一端的下方，為自由排料的方式，容易造成未達(dá)到碾磨要求的大量粗粒物料隨之排出，而需經(jīng)提升送入選粉機(jī)，并需將其再次送入磨筒內(nèi)，使得粉磨系統(tǒng)過于龐大，操作過程較多。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，包括磨筒和磨輥，所述磨筒的兩端分別設(shè)有與磨筒成密封狀態(tài)的端蓋，端蓋上設(shè)有進(jìn)料口，所述的磨筒外壁面上設(shè)有帶動(dòng)磨筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)構(gòu)件，磨筒可相對(duì)于端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥與磨筒內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的壁面構(gòu)成物料磨合面，磨輥兩端的軸段分別伸出磨筒兩端的端蓋，伸出的兩軸段上分別設(shè)置可調(diào)節(jié)物料輥磨壓力和可調(diào)節(jié)磨輥輥面與磨筒內(nèi)壁面之間間隙的加壓機(jī)構(gòu)，所述的磨輥至少設(shè)置兩個(gè)，沿磨筒內(nèi)腔的圓周方向分布，設(shè)有對(duì)磨筒圓周方向起約束作用的支撐系統(tǒng)，所述磨筒的一端端蓋上至少設(shè)有一個(gè)空氣進(jìn)口，另一端蓋上至少設(shè)有一個(gè)空氣出口，在壓力氣流的作用下，所述的空氣出口起出料口的作用。
進(jìn)一步的方案是所述設(shè)置的至少兩個(gè)的磨輥，沿磨筒內(nèi)腔的圓周方向均布；所述磨筒兩端的每一端蓋上均設(shè)有至少一個(gè)的空氣進(jìn)口和至少一個(gè)的空氣出口。
本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果1、由于至少設(shè)有兩個(gè)磨輥，可提高生產(chǎn)效率；2、由于所設(shè)置的支撐系統(tǒng)對(duì)磨筒圓周方向起約束作用，使之運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性好，有效降低因振動(dòng)所產(chǎn)生的噪聲和零部件的損壞；3、由于兩個(gè)或兩個(gè)以上的磨輥沿磨筒內(nèi)腔的圓周方向分布或均布，磨輥的輥壓力通過磨筒作用而基本平衡，很少作用于支撐系統(tǒng)，因而減少磨筒與支撐系統(tǒng)之間的摩擦及其功率消耗，運(yùn)行更趨穩(wěn)定，可靠性高；4、由于支撐系統(tǒng)對(duì)磨筒的圓周方向起約束作用，則可通過增加轉(zhuǎn)速及高速來有效地提高生產(chǎn)效率，而且在可提高生產(chǎn)效率的情況下，可通過適當(dāng)減小輥磨壓力而減少構(gòu)件的磨損和損壞，延長(zhǎng)構(gòu)件的使用壽命，提高運(yùn)行可靠性，高轉(zhuǎn)速運(yùn)行還有利于高細(xì)微粉的加工；5、由于設(shè)置空氣進(jìn)口和空氣出口，通過采用壓力氣流排出已碾磨好的粉料，而使粗顆粒仍留在磨筒內(nèi)被繼續(xù)碾磨，可提高粉碎效果和效率，而且通過調(diào)整氣流壓力，可調(diào)節(jié)出料的粒度；6、采取空氣出口代替現(xiàn)有技術(shù)由下部自由排料，使粉碎系統(tǒng)簡(jiǎn)化，減少占地面積。
設(shè)置對(duì)磨筒圓周方向起約束作用的支撐系統(tǒng)9，本例中，沿磨筒外壁圓周方向設(shè)置兩件獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，為上下對(duì)稱，所述的支撐系統(tǒng)可為滑動(dòng)軸承式結(jié)構(gòu)與磨筒接觸，也可為托輪式或其它形式的結(jié)構(gòu)，而對(duì)磨筒沿圓周方向起徑向起約束作用，有效阻止磨筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生徑向跳動(dòng)或振動(dòng)，滿足多個(gè)磨輥運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，以減少振動(dòng)、降低噪聲，并可滿足采用中、高速的運(yùn)行方式來提高生產(chǎn)效率；所述的傳動(dòng)構(gòu)件4可為齒輪構(gòu)件，也可為其他形式的傳動(dòng)構(gòu)件，通過傳動(dòng)輸入，帶動(dòng)磨筒1轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥2即隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料實(shí)現(xiàn)磨碎；加壓機(jī)構(gòu)5和支撐系統(tǒng)9可分別固定在機(jī)架上，也可分別直接連接于為之專門設(shè)置的預(yù)制件上。
此外，相鄰的磨輥之間設(shè)置刮板10，對(duì)被輥碾的物料層起疏松作用。對(duì)被輥碾的物料層進(jìn)行疏松，不但可提高碾磨效率，而且使達(dá)到碾磨要求的粉料在壓力氣流的作用下被及時(shí)排出，刮板10通過連接桿與端蓋3連接，而且刮板10相對(duì)于磨筒1內(nèi)壁面的間隔可調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步的方案表明，所述磨筒兩端的每一端蓋上均設(shè)有至少一個(gè)的空氣出口7和至少一個(gè)的空氣進(jìn)口6。下面以實(shí)施例2作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例2，參見圖3至圖5。本例中，磨筒兩端的每一端蓋上均設(shè)置一個(gè)空氣出口7，并在該空氣出口7的每一側(cè)設(shè)置一個(gè)空氣進(jìn)口6，且相對(duì)于空氣出口7對(duì)稱地設(shè)置，空氣出口7設(shè)在兩個(gè)磨輥之間的最大區(qū)域中；如圖4所示，每一端蓋3上既設(shè)有一個(gè)空氣出口7，又同時(shí)在空氣出口7的每一側(cè)設(shè)置一個(gè)空氣進(jìn)口6，且相對(duì)于空氣出口7對(duì)稱地設(shè)置，即為每一端蓋上有一個(gè)空氣出口7和兩個(gè)空氣進(jìn)行口；由于空氣進(jìn)口6位于空氣出口7的兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)置，空氣進(jìn)口及空氣出口間的空氣通道在它們于出口處會(huì)合之前沒有公共的流路，可以降低在出口每側(cè)上的流速，由此降低碾磨機(jī)內(nèi)的壓力損失，而且降低的流速還可減小加到磨筒中的物料顆粒上的功率，因此防止未達(dá)到碾磨要求的粗顆粒被空氣流帶出，使之在磨筒內(nèi)繼續(xù)被碾磨。此外，磨輥2設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過柔性軸11連接，見圖3，磨輥的驅(qū)動(dòng)方向與磨筒的驅(qū)動(dòng)方向一致；圖3中，上部磨輥兩端的加壓機(jī)構(gòu)5未表示。其他同例1。
圖6示出了本實(shí)用新型另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)的截面視圖，本結(jié)構(gòu)中，磨輥2設(shè)三個(gè)，沿磨筒1內(nèi)腔的圓周方向均布，支撐系統(tǒng)9沿磨筒1的圓周外壁面的圓周方向設(shè)置；空氣進(jìn)口6和空氣出口7在圖4中未表示，有關(guān)空氣進(jìn)口6和空氣出口7的設(shè)置及其他同前述實(shí)施例。
對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的任何變形結(jié)構(gòu)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種臥式碾磨，包括磨筒和磨輥，所述磨筒的兩端分別設(shè)有與磨筒成密封狀態(tài)的端蓋，端蓋上設(shè)有進(jìn)料口，所述的磨筒外壁面上設(shè)有帶動(dòng)磨筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)構(gòu)件，磨筒可相對(duì)于端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥與磨筒內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的壁面構(gòu)成物料磨合面，磨輥兩端的軸段分別伸出磨筒兩端的端蓋，伸出的兩軸段上分別設(shè)置可調(diào)節(jié)物料輥磨壓力和可調(diào)節(jié)磨輥輥面與磨筒內(nèi)壁面之間間隙的加壓機(jī)構(gòu)，其特征是所述的磨輥至少設(shè)置兩個(gè)，沿磨筒內(nèi)腔的圓周方向分布，設(shè)有對(duì)磨筒圓周方向起約束作用的支撐系統(tǒng)，所述磨筒的一端端蓋上至少設(shè)有一個(gè)空氣進(jìn)口，另一端蓋上至少設(shè)有一個(gè)空氣出口。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種臥式碾磨，其特征是所述至少設(shè)置兩個(gè)的磨輥沿磨筒內(nèi)腔的圓周方向均布。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種臥式碾磨，其特征是所述磨筒兩端的每一端蓋上均設(shè)有至少一個(gè)的空氣進(jìn)口和至少一個(gè)的空氣出口。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種臥式碾磨，其特征是所述磨筒兩端的每一端蓋上至少設(shè)置的一個(gè)空氣出口(7)的每一側(cè)至少設(shè)有一個(gè)空氣進(jìn)口(6)，且相對(duì)于該空氣出口(7)對(duì)稱地設(shè)置，空氣出口(7)設(shè)在兩個(gè)磨輥之間的最大區(qū)域中。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種臥式碾磨，其特征是所述磨輥(2)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過柔性軸(11)連接，磨輥的驅(qū)動(dòng)方向與磨筒的驅(qū)動(dòng)方向一致。
6.按照權(quán)利要求1、或2、或3、或4、或5所述的一種臥式碾磨，其特征是相鄰的磨輥之間設(shè)置刮板(10)，刮板(10)通過連接桿與端蓋(3)連接。
專利摘要一種臥式碾磨，有磨筒1和磨輥2，磨筒的兩端分別設(shè)有端蓋3，端蓋上設(shè)有進(jìn)料口，磨筒外壁面上設(shè)有傳動(dòng)構(gòu)件4，磨筒可相對(duì)于端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥的兩端軸段上分別設(shè)有加壓機(jī)構(gòu)5，磨輥至少設(shè)置兩個(gè)，沿磨筒內(nèi)腔的圓周方向分布或均布，設(shè)有對(duì)磨筒圓周方向起約束作用的支撐系統(tǒng)9，所述磨筒的端蓋上至少設(shè)有一個(gè)空氣進(jìn)口，而空氣出口的每一側(cè)至少有一個(gè)空氣進(jìn)口，空氣出口設(shè)在兩個(gè)磨輥之間的最大區(qū)域中，物料由空氣出口排出。具有可提高生產(chǎn)效率、可靠性和穩(wěn)定性好、振動(dòng)噪聲低、減少操作過程的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C15/00GK2589076SQ02277570
公開日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2002年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月31日
發(fā)明者郝志剛 申請(qǐng)人:郝志剛