專利名稱:三磙自動(dòng)夾持脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬農(nóng)業(yè)農(nóng)作物脫粒機(jī)械。
背景技術(shù):
目前,農(nóng)業(yè)上農(nóng)作物脫粒機(jī)械,一般都由機(jī)架、磙筒、罩板、凹板、清選篩、風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,但普遍存在風(fēng)選不干凈,存有雜質(zhì)多,谷物脫粒清潔率和脫凈率低等弊端
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種三磙自動(dòng)夾持脫粒機(jī),具有清潔率、脫凈率、工作效率高的特點(diǎn),并且工作平穩(wěn)、安全可靠。
本實(shí)用新型脫粒機(jī)由機(jī)架、上下磙筒總成、復(fù)脫粒磙筒總成、罩板、凹板總成、風(fēng)機(jī)、喂入臺(tái)、自動(dòng)夾持輸送機(jī)構(gòu)、排草板、清選篩總成、蝸輪減速器和傳動(dòng)部分組成,上磙筒和下磙筒總成安裝在機(jī)架上,磙筒上設(shè)有弓齒,下磙筒尾端同軸設(shè)有主風(fēng)機(jī),未端機(jī)架下方固定安裝蝸輪減速器,罩板扣在磙筒上,并固定安裝在機(jī)架上,上下磙筒一端設(shè)置喂入臺(tái),另一端設(shè)置排草板,凹板總成通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓定位連接在機(jī)架下面,凹板下面設(shè)置清選篩總成;自動(dòng)夾持輸送機(jī)構(gòu)由主、副兩個(gè)夾持帶組成,夾持帶上分別設(shè)置脹力彈簧組件,主夾持帶由撥禾牙輪和鏈輪支承安裝在機(jī)架上,靠磨擦力帶動(dòng)副夾持帶;機(jī)架左側(cè)安裝有復(fù)脫粒磙筒總成,復(fù)脫粒磙筒尾端同軸設(shè)有復(fù)脫風(fēng)機(jī),主風(fēng)機(jī)臥式安裝,風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與復(fù)脫粒磙筒進(jìn)料口相對(duì)。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于1、由于采用了三磙筒脫粒,使谷物經(jīng)上、下磙筒弓齒同時(shí)梳打,增加梳打密度,又經(jīng)第三磙復(fù)脫,從而提高了谷粒脫凈率,清潔率;2、蝸輪減速器旁掛在機(jī)架上,代替以往脫粒機(jī)變速箱,使臥式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與復(fù)脫粒機(jī)進(jìn)料口相對(duì),便于谷物從出風(fēng)口進(jìn)入復(fù)脫磙筒再次脫粒風(fēng)選。
圖1是本實(shí)用新型三磙自動(dòng)夾持脫粒機(jī)的主視圖;圖2是本實(shí)用新型圖1拆去排草板14的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型三磙自動(dòng)夾持脫粒機(jī)的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示,脫粒機(jī)由機(jī)架21、上磙筒11、下磙筒7、罩板22、凹板總成16,主風(fēng)機(jī)18、復(fù)脫粒風(fēng)機(jī)3、復(fù)脫粒磙筒4、喂入臺(tái)9、自動(dòng)夾持輸送機(jī)構(gòu)10、排草板14、蝸輪減速器13、清選篩總成6和傳動(dòng)部分組成,機(jī)架上安裝上下磙筒總成,罩板扣在磙筒上,磙筒上設(shè)置弓齒,磙筒一端設(shè)置喂入臺(tái)9,磙筒另一端下面設(shè)置排草口,下磙筒尾端同軸臥式設(shè)置主風(fēng)機(jī)18,并設(shè)有臥式出風(fēng)口,凹板總成16由調(diào)節(jié)螺栓固定在機(jī)架21上,凹板下面設(shè)置清選篩總成6,由偏心輪5驅(qū)動(dòng)。自動(dòng)夾持輸送機(jī)構(gòu)10由主、副兩個(gè)夾持帶組成,兩個(gè)夾持帶上分別設(shè)有脹力彈簧組件12,主夾持帶由撥禾牙輪8和鏈輪支承安裝在機(jī)架上,靠磨擦力帶動(dòng)副夾持帶運(yùn)行;機(jī)架左側(cè)安裝有復(fù)脫粒磙筒總成,磙筒下方設(shè)置復(fù)脫篩體23,復(fù)脫粒磙筒尾端設(shè)有復(fù)脫風(fēng)機(jī)3。
作業(yè)時(shí),可采用18馬力柴油機(jī)或13千瓦電機(jī)為動(dòng)力,帶動(dòng)動(dòng)力輸入帶輪2,也可采拖拉機(jī)拖動(dòng)田間作業(yè),采用拖拉機(jī)拖動(dòng)時(shí)可將動(dòng)力輸出軸通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器聯(lián)接在花鍵動(dòng)力輸入軸1上,帶動(dòng)下磙筒主軸皮帶輪25,分別帶動(dòng)主篩偏心輪機(jī)構(gòu)5,使主篩作往復(fù)運(yùn)動(dòng),并通過(guò)換向減速器15帶動(dòng)上磙筒軸皮帶輪24,使上下磙筒反向旋轉(zhuǎn),下磙筒軸后皮帶輪26帶動(dòng)蝸桿皮帶輪27,蝸桿帶動(dòng)蝸輪,蝸輪帶動(dòng)傳送夾持帶皮帶輪19,進(jìn)而帶動(dòng)傳送夾持帶鏈輪20,帶動(dòng)傳送夾持帶旋轉(zhuǎn)自動(dòng)夾持谷物,下磙筒軸后皮帶輪還同時(shí)帶動(dòng)復(fù)脫粒磙筒4,同時(shí)通過(guò)偏心輪機(jī)構(gòu)17帶動(dòng)復(fù)脫粒篩體往復(fù)運(yùn)動(dòng)。蝸輪減速器傳動(dòng)速度比即下磙筒與夾持傳送帶傳動(dòng)速比為20∶1。
當(dāng)脫粒機(jī)工作時(shí),谷物放在喂入臺(tái)上,由撥禾牙輪8送入自動(dòng)夾持輸送機(jī)構(gòu),由夾持帶自動(dòng)夾持喂入,在上、下磙筒弓齒的作用下,谷粒與秸桿分離,脫凈谷物后的整體秸桿由排草板14排出,人工打捆用于副業(yè)生產(chǎn);谷粒和打碎的雜葉,通過(guò)凹板落主清選篩總成,未脫凈雜物經(jīng)主風(fēng)機(jī)出風(fēng)口送入復(fù)脫磙筒總成再進(jìn)行復(fù)脫,復(fù)脫后,凹板上雜草被復(fù)脫磙筒離心力甩出,凹板下雜草被復(fù)脫風(fēng)機(jī)23從排草口吹出,米粒經(jīng)復(fù)脫清選篩后回流到主清選篩總成上,同第一次脫掉的米粒一同進(jìn)入出料口,完成脫粒過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種三磙自動(dòng)夾持脫粒機(jī),由機(jī)架(21)、上下磙筒總成、復(fù)脫粒磙筒總成(4)、罩板(22)、凹板總成(16)、風(fēng)機(jī)、喂入臺(tái)(9)、自動(dòng)夾持輸送機(jī)構(gòu)(10)、排草板(14)、清選篩總成(6)、蝸輪減速器(13)和傳動(dòng)部分組成,上磙筒總成(11)和下磙筒總成(7)安裝在機(jī)架(21)上,磙筒上設(shè)有弓齒,下磙筒尾端同軸設(shè)有主風(fēng)機(jī)(18),罩板(22)扣在磙筒上,上、下磙筒一端設(shè)置喂入臺(tái)(9),另一端設(shè)置排草板(14),凹板總成(28)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓定位連接在機(jī)架下面,凹板下面設(shè)置清選篩總成(6),其特征在于自動(dòng)夾持輸送機(jī)構(gòu)(10)由主、副兩個(gè)夾持帶組成,夾持帶上分別設(shè)置脹力彈簧組件(12),主夾持帶由撥禾牙輪(8)和鏈輪(19)支承安裝在機(jī)架上,靠磨擦力帶動(dòng)副夾持帶;下磙筒末端機(jī)架下方固定安裝蝸輪減速器(13)、機(jī)架左側(cè)安裝有復(fù)脫粒磙筒總成(4),復(fù)脫粒磙筒尾端同軸設(shè)有復(fù)脫風(fēng)機(jī)(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三磙自動(dòng)夾持脫粒機(jī),其特征在于主風(fēng)機(jī)臥式安裝,風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與復(fù)脫粒機(jī)進(jìn)料口相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三磙自動(dòng)夾持脫粒機(jī),其特征在于所述蝸輪減速器,其傳動(dòng)速度比為20∶1。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三磙自動(dòng)夾持脫粒機(jī),該脫粒機(jī)由機(jī)架、上磙筒總成、下磙筒總成、復(fù)脫粒磙筒總成、罩板、凹板總成,喂入臺(tái)、自動(dòng)夾持輸送機(jī)構(gòu)、排草板、風(fēng)機(jī)、清選篩總成、蝸輪減速器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,上磙筒和下磙筒總成安裝在機(jī)架上,自動(dòng)夾持輸送機(jī)構(gòu)由主、副兩個(gè)夾持帶組成,由撥禾牙輪和鏈輪支承安裝在機(jī)架上;機(jī)架左側(cè)安裝有復(fù)脫粒磙筒總成,復(fù)脫粒磙筒尾端同軸設(shè)有復(fù)脫風(fēng)機(jī),主風(fēng)機(jī)臥式安裝,出風(fēng)口與復(fù)脫粒磙筒進(jìn)料口相對(duì)。該脫粒機(jī)可使谷物在第一次脫粒后經(jīng)過(guò)風(fēng)選將未脫凈谷物進(jìn)行回收再脫粒。消除夾帶,清潔率、脫凈率高,該機(jī)可靠有力,工作平穩(wěn),脫粒效率好。
文檔編號(hào)A01F7/00GK2532674SQ0221
公開(kāi)日2003年1月29日 申請(qǐng)日期2002年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月11日
發(fā)明者吳殿明 申請(qǐng)人:吳殿明