專利名稱：米渣發酵生產蛋白飼料的方法
技術領域：
本發明涉及一種發酵食品，特別是涉及一種味精生產后剩下的下腳料米渣發酵生產蛋白飼料的方法。
背景技術：
蛋白質是人類食物中不可缺少的營養物質，以每人每天平均消耗70克蛋白質計，一年全世界要消耗12500萬噸食用蛋白。這些蛋白很有大一部分來源于肉、奶、蛋等動物產品，而畜禽魚等動物必須攝入相當數量的蛋白質才能正常生長育肥。因此，蛋白質飼料對于提高畜牧業生產水平具有決定性的物質作用。從我國目前情況看，農村養豬大多6％以下的蛋白日糧，這與喂含15％左右粗蛋白的日糧相比，日增重要減少一半以上，而每單位增重的飼料的消耗要多1-2倍。所以開辟蛋白質飼料資源和合理有效的利用蛋白質飼料，是解決飼料問題的重點，是發展、提高飼料工業和畜牧業生產的迅速而有效的措施。但是，目前國際上蛋白質資源緊缺。據預測，蛋白質生產量從1990年的1900萬噸到2005年可達19200萬噸，年增長率2.2％。而按人均收入增長速率算，蛋白質飼料需求量在2005年將達到23500萬噸，年增長率為3.5％。由此可知，在今后幾年里，蛋白質飼料的需求量比其可能的生產量要高出4000-5000萬噸。因此，千方百計解決蛋白質飼料緊缺問題迫不可緩。而開發新蛋白源的重要途徑就是用微生物法(如酵母等)制取飼用蛋白。由于這類蛋白產品除含有豐富的蛋白質、氨基酸外，還含有豐富的維生素、無機鹽、微量元素、糖類、促進生產活性物質等。而且其生長和增殖速度快、轉化率高，如玉米作為豬飼料時，蛋白質效價卻到0.73，添加酵母5％時，其效價卻到2.11，相當于高出1300％，并且這種微生物飼料蛋白質生產投資最低，以每年生產1噸100％蛋白質投資計算酵母飼料為海洋魚業的1/2；雞蛋的1/3；豬的1/8。可見發展微生物飼料具有很大的實用價值和經濟意義。所以可預料，微生物蛋白產品將逐步成為主要優質的飼料。
利用酵母等微生物生產蛋白質飼料具有許多優點，國外已在70年代就大力發展，美、英、日、法等國家利用石油，甲醇、乙醇、醋酸等作為原料進行生產，此后，美、法、比利時、波蘭、印尼、印度等國進一步利用淀粉作原料生產菌體蛋白。國內以前很少有以淀粉原料生產菌體蛋白的報導，近幾年，天津、北京、廣東等有此單位在搞這方面的工作，但都以液體深層通氣發酵為主。一般來說，液體發酵機械化程度高，但投資大，耗能大，得率低，推廣有困難。味精是采用大米葡萄糖工藝，但生產葡萄糖后的米渣，一直作為粗制品飼料用于飼養，價值低、浪費大。一般3.3噸大米制成葡萄糖后，米渣約1噸，每年產1萬噸味精，需大米25000噸，而大米渣約有7500噸，由于米渣中殘留有10％以上的葡萄糖和25％蛋白質。利用培養微生物將米渣中的糖和氮源轉化成為類似魚粉價值的菌體蛋白，以代替部分魚粉、豆餅、玉米等配制禽畜全價飼料。因此，將米渣作為原料通過培養微生物來生產蛋白質飼料是一條很理想的途徑。
目前，南方味精企業的主要原料為大米，每生產一噸味精要用2噸左右的大米，以南方現有味精廠年產能力平均約2萬噸計，每個廠每年消耗4萬噸大米，將產生約1.2萬噸濕米渣，一般廠家將米渣直接轉為普通喂養飼料出售，米渣中的蛋白質含量約占干基的42％-48％。
雖然也有廠家進行過酵母發酵，但由于存在技術及成本問題，一直未能進行工業化生產，具體原因如下①酵母發酵需豐富的營養成分，而米渣中除含有豐富的碳？源外，氮源及其它養分不足；一般廠家采用添加營養源的方法進行生產，但成本較高；②酵母菌是一種好氧菌，而且發酵過程中產生熱量，一般廠家根據該特性將米渣發酵堆料高度控制在10CM左右，并采用各種措施使品溫控制在35℃以下，這樣子就占用了大量的廠房而且能耗大，這也是該技術無法推廣的原因。
發明內容
本發明的目的在于提供一種蛋白飼料蛋白質含量高、占地面積少、耗能小、生產成本低的米渣發酵生產蛋白飼料的方法。
為達到上述目的，本發明的解決方案是本發明米渣發酵生產蛋白飼料的方法是在含水量55～60％的米渣中，按與米渣1∶0.05-0.1的比例加入疏松劑，按與米渣1∶0.08-0.15的比例加入味精生產廢水，按與米渣1∶0.08-0.15的比例配以固體酵母菌，均勻攪拌8-15秒鐘；混和發酵22-26小時后烘干。
所述的味精生產廢水PH值為5.8～7.0。
所述的味精生產廢水PH值用氨水調整。
在200公斤含水量為55～60％的米渣中，加入20公斤的疏松劑、20公斤味精生產廢水、20公斤固體酵母菌，攪拌10秒鐘，混和發酵24小時后烘干；其中，味精生產廢水PH值用氨水調整至5.8～7.0。
采用本發明的有益效果在于①為米渣發酵生產酵母尋找到廉價的營養源，通過試驗，將味精生產過程中產生的廢水用氨水調整PH值至5.8～7.0左右，按10～20％之比例與米渣混合攪拌均勻后，不再添加任何養分即可接種酵母菌進行發酵，生產出之蛋白飼料蛋白質總量可比發酵前提高15％-21％。
②通過在米渣中添加低成本之疏松劑(谷殼沸石粉)的方式，可將溫度控制在27～48℃左右，從而料液高度可以控制在50CM以下，且發酵過程中無需翻料，這樣不僅大大縮小了堆種占地面積為原先之1/5，而且減少了大量的能耗，成本大大降底。
具體實施例方式
實施例1在200公斤含水量為57.2％、粗蛋白含量19.8％(即干基粗蛋白含量46.3％)的米渣中，加入20公斤的疏松劑(谷殼沸石粉)、加入已被氨水調整至PH值為6.5的20公斤味精生產廢水、20公斤固體酵母菌，攪拌10秒鐘，混和發酵24小時后烘干制得成品。用快速水分測定儀測定制成品中的含水量為60.3％，用凱氏定氮法測定制成品粗蛋白含量21.4％，蛋白質總量增長20.3％。
實施例2在200公斤的米渣中，加入10公斤的疏松劑(谷殼沸石粉)、加入已被氨水調整至PH值為7.5的30公斤味精生產廢水、30公斤固體酵母菌，攪拌15秒鐘，混和發酵26小時后烘干制得成品。
實施例3在200公斤的米渣中，加入8公斤的疏松劑(谷殼沸石粉)、加入已被氨水調整至PH值為5.8的16公斤味精生產廢水、16公斤固體酵母菌，攪拌8秒鐘，混和發酵22小時后烘干制得成品。
權利要求
1.一種米渣發酵生產蛋白飼料的方法，其特征在于在含水量55～60％的米渣中，按與米渣1∶0.05-0.1的比例加入疏松劑，按與米渣1∶0.08-0.15的比例加入味精生產廢水，按與米渣1∶0.08-0.15的比例配以固體酵母菌，均勻攪拌8-15秒鐘；混和發酵22-26小時后烘干。
2.根據權利要求1所述的米渣發酵生產蛋白飼料的方法，其特征在于所述的味精生產廢水PH值為5.8～7.0。
3.根據權利要求1或2所述的米渣發酵生產蛋白飼料的方法，其特征在于所述的味精生產廢水PH值用氨水調整。
4.根據權利要求1所述的米渣發酵生產蛋白飼料的方法，其特征在于在200公斤含水量為55～60％的米渣中，加入20公斤的疏松劑、20公斤味精生產廢水、20公斤固體酵母菌，攪拌10秒鐘，混和發酵24小時后烘干；其中，味精生產廢水PH值用氨水調整至5.8～7.0。
全文摘要
本發明公開了一種米渣發酵生產蛋白飼料的方法，它是在含水量55～60％的米渣中，按與米渣1∶0.05－0.1的比例加入疏松劑、1∶0.08－0.15的比例加入味精生產廢水、1∶0.08－0.15的比例配以固體酵母菌，均勻攪拌8－15秒鐘；混和發酵22－26小時后烘干制得成品。本發明不再添加任何養分即可接種酵母菌進行發酵，生產出之蛋白飼料蛋白質總量可比發酵前提高15％－21％。
文檔編號A23K1/06GK1502257SQ02138660
公開日2004年6月9日 申請日期2002年11月21日 優先權日2002年11月21日
發明者黃祥峰, 劉建明 申請人:黃祥峰, 劉建明