專利名稱：采用錐盤離合器的農田開溝機的制作方法
技術領域：
本發明屬機械領域，涉及一種采用錐盤離合器的農田開溝機。
本發明的技術方案如下采用錐盤離合器的農田開溝機，包括設置在機架上的變速箱、刀盤、帶動刀盤軸轉動的傳動裝置與離合器，其特征是其中的離合器采用錐盤離合器。優化方案中，錐盤離合器的結構為在軸上設有錐形的主動盤與從動盤，兩者由彈簧壓緊在一起，同時設有操縱機構，操縱機構采用螺旋式分離器。這里所說的螺旋式分離器，是一對偶件，可以是傳統平盤離合器所使用的螺旋式分離器，例如手扶拖拉機使用的分離爪、軸承蓋這樣一對偶件；也可以是專為本錐盤離合器設計的螺旋式分離器，例如申請實施例中的螺旋式分離器；還可以是其他螺旋分離機構，例如一種螺旋分離器的結構是一個可在軸上扭轉的套環，套環的一側圓周上設置有一個或一個以上的斜齒，與之相對應的還有一個套在軸上但不可轉動的軸承蓋，軸承蓋上也有數目、斜度相同的嚙合斜齒，齒嚙合時兩者距離最短，兩齒頂相對距離最長。再例如一種螺旋分離器的結構是螺套式分離器一個可在軸上扭轉的螺套，螺套的外圓或內圓加工有螺紋，與之相對應的還有一個套在軸上但固定在箱體或機架等物件上不可轉動的軸承蓋，軸承蓋的內圓或外圓也加工有和前一個螺套相配合的螺紋，螺套和軸承蓋通過螺紋類似螺栓和螺母一樣擰在一起，通過拉動螺套上的杠桿實現螺套的軸向位移，從而實現分離和結合的目的。螺紋可以采用單螺紋或雙螺紋及多線螺紋等，牙型可以采用普通螺牙或者梯形、矩形螺牙等。如果用撥叉及操縱環的現有操縱機構技術，存在兩個缺點第一、要在箱體或機架上設置撥叉杠桿的聯接機構，例如撥叉桿的支點必須是用一根軸，要有軸的支座，于是就要設計專用的機架或箱體，或要在機架和箱體上設置裝配的構件，會給制造帶來困難。本實施例中用于開溝機，開溝機的機架或箱體以及許多配件都要生產專用件，顯然不經濟，以至于無法成批生產推廣；第二、使用者不方便。農業機械中關于操縱離合器的方法已經被千萬農民所熟知，采用新的操縱方法會增加操作者的難度。采用通用的分離爪、軸承蓋這一對偶件作螺旋式分離操縱裝置，就不要生產專用的箱體、機架和其他配件，生產十分方便，也適應用戶的使用習慣。
錐盤離合器的結構中所說的“錐形的主動盤與從動盤”，是指可以將主動盤設置為錐碗形，從動盤在內與之配合；也可以是將從動盤設置為錐碗形，主動盤在內與之配合。本申請的優化方案有離合器的主動盤與從動盤設置在同一根軸上。具體推薦以下方案離合器盤上設置一個一側有錐碗的皮帶輪，即主動盤，以傳遞來自拖拉機發動機的動力；主動盤在從動軸上可自由轉動，兩端有限位使其不可軸向移動；同軸裝配一個外圓與主動盤錐碗相配合的從動內錐盤，即從動盤，從動盤與軸花鍵配合，可以軸向滑動，但不可轉動，在彈簧力的作用下緊壓入主動盤的錐碗，利用兩錐盤圓錐面的摩擦力結合以傳遞轉矩。彈簧的一端有壓緊螺母，可以調節彈簧的壓力。從動盤和主動盤結合時主動盤的空腔中有較大的間距，當兩錐盤的摩擦面發生磨損產生間隙后，調節一端的壓緊螺母，使從動盤向主動盤里面進給，可以補償錐面的磨損量。為了提高摩擦系數和耐磨性，還可以在錐面結合處加上各種襯層。此襯層可以采用粘合式或裝配式等多種方案，采用裝配式的優勢在于能夠方便地更換。螺旋式分離器推薦以下方案從動軸的一端設有分離爪(等通用件)，從動軸上設置有軸向通道，通道中放置頂桿，頂桿的一端頂著分離爪，另一端頂著從動盤。分離時扭轉分離爪驅動頂桿即可將從動盤從主動盤錐碗中頂出，達到切斷動力分離的目的。同時頂桿與分離爪也處于壓緊制動狀態，從動軸、從動盤也就不能自由轉動。為了避免頂桿和分離爪之間的摩擦，頂桿不能直接頂在分離爪的平面上，頂桿和分離爪兩平面之間還要設置一個內孔與從動軸鍵配合可軸向移動但不可轉動的平墊。所說的“從動軸軸向通道”可以設置在軸的外側，也可以設置在軸的中心。
本發明提供的采用錐盤離合器的農田開溝機，克服了傳統開溝機上離合器分離不清、結合不足、結構復雜、調節難、徑向尺寸比較大、結構不夠緊湊等缺點采用新結構的離合器后，開溝機在很多方面超過了傳統技術，其離合器的分離效果更好，能夠分離得十分清楚。在分離狀態下分離機構對從動盤起著制動的作用，所以徹底消除了跟轉現象。在不進行開溝作業時，可有效地防止刀盤轉動傷人事故。新結構離合器采用螺旋分離機構后，其優點是1、可以使壓緊彈簧的彈力很大以保證兩個錐盤有足夠的摩擦力的前提下操縱力卻不大，否則，采用撥叉機構就會使機構很龐大、松散；2、這種螺旋式分離機構可以用專用件，更適合用目前開溝機上常用的借用手扶拖拉機上的分離爪、軸承蓋這一對通用組合偶件，使生產、維修很方便；與其配套的拉桿、機架等全部零件都不必變化，更對用戶方便的是操作方式不變，具有傳統操作習慣；3、徑向尺寸減小，結構更簡單，從通用離合器原來的26種、共69個零件，改變到本設計的9種、16個零件；本發明的重量明顯減輕；與傳統的通用離合器約10.5 kg的重量相比，本設計減少了30％。其維修、調試方面變得十分簡單，不需要專業培訓，一般使用人員即可掌握；同時，因零件的減少，制造成本也有較大的降低。新結構的工作十分可靠，不存在分離軸承因高速運轉和摩擦嚴重而損壞的問題。從動軸上設置通道放置頂桿的機構，能以很小的零件傳遞較大的分離力，使結構十分緊湊。同時也為螺旋分離機構的設置創造了條件。綜上所述可見，如果不采用這種螺旋分離機構，就不能解決彈簧壓力要大而操縱力要小的矛盾，不采用在從動軸上設置頂桿通道，也就不可能使機構緊湊，同時為了設置撥叉杠桿還要在機架、變速箱箱體上制作聯接件，會使機構十分龐大、松散。又由于采用了分離爪、軸承蓋等手扶拖拉機通用的螺旋分離器，使得制造方便，又適應使用習慣，這一系列技術難題的解決才可能將錐盤式摩擦離合器應用于開溝機。
圖2是本發明實施例2的結構示意圖。
圖3是本發明實施例3的結構示意圖。
實施例2，參照圖2從動軸16上設置一個專用套，在套的軸向打上通孔，作為設置頂桿9的通道。軸承內圈固定聯接在專用套上。
實施例3，參照圖3離合器處于分離狀態。一個弓形推桿的兩端各有一個套環，一端套在分離爪上，另一端套在從動盤的操縱槽內；拉動分離爪，受到螺旋力的作用，弓形推桿便將從動盤向外推離主動盤，離合器即分離；反之，松開分離爪，分離爪不再給弓形推桿施加力，受到從動盤外側彈簧力的作用，弓形推桿向箱體一側自由移動，從動盤被緊緊壓入主動盤，離合器結合。
權利要求
1.一種采用錐盤離合器的農田開溝機，包括設置在機架上的變速箱、刀盤、帶動刀盤軸轉動的傳動裝置與離合器，其特征是其中的離合器采用錐盤離合器。
2.按照權利要求1所述的采用錐盤離合器的農田開溝機，其特征是所說的錐盤離合器的結構為在軸上設有錐形的主動盤與從動盤，兩者由彈簧壓緊在一起，同時設有操縱機構，操縱機構采用螺旋式分離器。
3.按照權利要求2所述的采用錐盤離合器的農田開溝機，其特征是所說的螺旋式分離器結構是從動軸的一端設有分離爪偶件，從動軸上設置有軸向通道，通道處放置頂桿，頂桿的一端頂著分離爪，另一端頂著從動盤。
4.按照權利要求2所述的采用錐盤離合器的農田開溝機，其特征是所說的螺旋式分離器結構是螺套式分離器設有一個可在軸上扭轉的套環，套環的一側圓周上設置有一個或一個以上的斜齒，與之相對應的還有一個套在軸上但不可轉動的偶件，偶件上也有數目、斜度相同的嚙合斜齒。
5.按照權利要求3所述的采用錐盤離合器的農田開溝機，其特征是所說的從動軸軸向通道，設置在軸的外側，或設置在軸的中心。
6.按照權利要求1～6之一所述的采用錐盤離合器的農田開溝機，其特征是錐盤離合器主動盤與從動盤的兩個錐面結合處之間有耐磨襯層。
7.按照權利要求1或2或3或5或6所述的采用錐盤離合器的農田開溝機，其特征是具體結構為，離合器盤上設置一個一側有錐碗的主動盤，主動盤在從動軸上可自由轉動，兩端有限位使其不可軸向移動，同軸裝配一個外圓與主動盤錐碗相配合的從動內錐盤，從動盤與軸花鍵配合，可以軸向滑動，但不可轉動，在彈簧力的作用下緊壓入主動盤的錐碗。
8.按照權利要求3所述的采用錐盤離合器的農田開溝機，其特征是從動軸上設置有專用套，在套的軸向上設有通孔，作為設置頂桿的通道，軸承內圈固定聯接在專用套上。
9.按照權利要求1～6之一所述的采用錐盤離合器的農田開溝機，其特征是主動盤與從動盤設置在同一根軸上。
10.按照權利要求3或5所述的采用錐盤離合器的農田開溝機，其特征是所說的分離爪偶件采用手扶拖拉機上的通用件。
全文摘要
采用錐盤離合器的農田開溝機，包括設置在機架上的變速箱、刀盤、帶動刀盤軸轉動的傳動裝置與離合器，其特征是其中的離合器采用錐盤離合器。錐盤離合器的優化結構在軸上設有錐形的主動盤與從動盤，兩者由彈簧壓緊在一起，同時采用螺旋式分離器作為操縱機構。優化的螺旋式分離器從動軸一端設有分離爪，軸上還設置有軸向通道，通道中放置頂桿，頂桿的一端頂著分離爪，另一端頂著從動盤。本發明克服了傳統開溝機上離合器分離不清、結構不夠緊湊等缺點其離合器的分離效果更好，在分離狀態下分離機構對從動盤起著制動的作用，可以徹底消除跟轉現象，有效地防止刀盤傷人事故。優化設計的錐盤離合器徑向尺寸大幅度減少，結構更簡單、緊湊。
文檔編號A01B13/16GK1394466SQ0213808
公開日2003年2月5日 申請日期2002年8月8日 優先權日2002年8月8日
發明者葛玉明, 葛偉岸, 葛桂萍 申請人:葛玉明