專利名稱：以豆腐渣為原料的動物飼料制造方法
技術領域：
本發明涉及一種以豆腐渣為原料的動物飼料。它可用作家畜、家禽和魚的飼料，尤可用作奶牛和豬的飼料。
背景技術：
在制作豆腐的過程中，必然會產生大量的豆腐渣，該豆腐渣內含大量的粗蛋白和粗纖維，故其營養價值尚佳，可用作家畜、家禽的飼料；但目前因它的含水量很高(含水量往往在85％以上)，常溫下容易發酵變質，不便運輸或貯存，故除了能就地、及時地處理之外，通常是無法回收利用，而是將它廢棄，其結果不僅沒有充分地利用大豆資源，而且還會引起環境污染。
發明內容
本發明是要解決上述現有技術中存在的問題，提供一種以豆腐渣為原料的動物飼料制造方法，以回收利用長期被廢棄的豆腐渣，使它成為一種可方便貯存、方便運輸且能保留原豆腐渣所含營養的動物飼料，同時還使該方法具有簡便可靠、不污染周圍環境等特點。
本發明以豆腐渣為原料的動物飼料制造方法，包含有以下的過程先對新鮮的豆腐渣進行壓濾，使其含水量低于70％；然后在不高于80℃的溫度下懸浮干燥1分鐘以上，最終成為粉狀的本發明動物飼料。
本發明以豆腐渣為原料的動物飼料制造方法，它的懸浮干燥以分段進行，并且懸浮中的豆腐渣與熱空氣在段與段之間呈逆向流動。以兩段為例，待干燥的豆腐渣通過風送依次進入第一段、第二段干，而熱空氣則先進入第二段，并在第二段內完成對豆腐渣的干燥后再進入第一段，對含水量較高的豆腐渣進行干燥。采用分段干燥可使熱空氣的利用更為合理、耗能減少，并還可減少豆腐渣在較高溫度中的懸浮時間、有效地保全其營養；但考慮到分段干燥將提高設備的投資費用，故干燥的段數通常不超過三。
本發明以豆腐渣為原料制造動物飼料的裝置，它含有壓濾機、輸送機、風機、熱風鍋爐和干燥器，其中輸送機位于壓濾機和風機之間、風機和熱風鍋爐的出口均與干燥器的進口連通。
本發明的裝置，它的干燥器含有一組，其中風機的出口與前一段干燥器的切向進口以管道連接、該干燥器底部的物料出口通過其底部的熱風器、管道與后一段干燥器的切向進口連接，熱空氣由熱風鍋爐的出口通過管道、熱風器、管道與后一段干燥器的切向進口連通，而后一段干燥器的頂端排氣口通過管道與前一段干燥器的進口連通、前一段干燥器的排氣口則連通大氣。
本發明的有益效果是1)本發明方法可使內含大量的粗蛋白和粗纖維的營養價值尚佳的豆腐渣成為家畜、家禽的飼料，既回收利用了豆腐渣、又有效地防止了環境污染；2)本發明方法簡單可靠，它不破壞原豆腐渣所含有的各營養成份，也不污染環境；3)本發明裝置均由通用設備組合而成，無須專門設計、制造，因此設備的投資費用較少，以利推廣應用；4)本發明在采用分段式干燥之后，因對熱空氣的利用更趨合理，所以對熱空氣的利用率大大提高、能耗減少、制造成本低。
下面將通過實施例并對照附圖，對本發明作進一步的敘述。
圖1和圖2分別是本發明方法所用裝置的主視圖和俯視圖。
圖中的符號說明1-壓濾機；2-輸送機；3-風機；4-干燥器(其中4a-前一段干燥器；4a-1前一段干燥器的切向進口；4a-2前一段干燥器的物料出口；4a-3前一段干燥器的排氣口；4b-后一段干燥器；4b-1-后一段干燥器的切向進口；4b-2-后一段干燥器的物料出口；4b-3-后一段干燥器的頂端排氣口)；5-熱風鍋爐；6-熱風器；7-管道(包括7a、7b、7c、7d)；→表示物料移動的方向；---→表示氣流方向。
具體實施例方式
實施例1.本實施例以豆腐渣為原料的動物飼料制造方法是先對新鮮的豆腐渣進行壓濾，使其含水量在70％以下；然后通過風送將其送入干燥器，且在干燥器內同時送入熱空氣，以使其在不高于80℃的溫度下懸浮干燥1分鐘以上，最終成為粉狀的本發明動物飼料。其中干燥的溫度、干燥的時間均與豆腐渣的含水量有關，如含水量大或干燥的溫度低則干燥的時間長，相反地，含水量低或干燥的溫度高則干燥的時間短。本例用下表的一組數據進行試驗，均可取得粉狀的本發明飼料。
本實施例以豆腐渣為原料制造動物飼料的裝置，可參閱圖1和圖2，它含有壓濾機1、輸送機2、風機3、干燥器4、熱風鍋爐5；其中壓濾機1是板框壓濾機，經它對新鮮豆腐渣進行壓濾后，使含水量大大降低，以利于其后的輸送和懸浮干燥；輸送機2是帶式輸送機，它位于壓濾機1與風機3之間，可將壓濾機濃縮出來的豆腐渣送至風機的入口；風機3是鼓風機，它使進入其內的豆腐渣通過管道送入干燥器4；干燥器4是旋風式干燥器，它的進口管與圓環形殼體壁相切，以使進入殼體內的氣、物流在器腔內高速旋轉；熱風鍋爐5用于向干燥器4提供熱空氣，它的出口與干燥器的進口連通。
在使用本實例的裝置時，先將新鮮的豆腐渣(其含水量在85％以上)放入板框壓濾機1進行壓濾、脫水，使其含水量降至70％以下；然后把脫水后的豆腐渣放到帶式輸送機2上，由該輸送機將豆腐渣送入鼓風機3，在鼓風機內提高風壓并通過管道將豆腐渣風送至旋風干燥器4；在熱風鍋爐5內產生的熱空氣也同時送入旋風干燥器內，此時帶豆腐渣的氣流在旋風干燥器內邊高速旋轉邊與熱空氣接觸干燥，在不高于80℃的溫度下懸浮干燥1分鐘以上，使豆腐渣逐漸被干燥且在高速旋轉的氣流中由碎塊變為細小顆粒，直至成為粉末狀的本發明飼料，最終沿旋風干燥器的殼內壁下降，并從干燥器底部引出。
實施例2.本實施例與實施例1中的方法所不同的是它的干燥過程可分兩段進行，第一段的干燥溫度為40～55℃、第二段的干燥溫度為55～80℃，并且該兩段之間的待干燥原料與熱空氣呈逆向流動。亦即豆腐渣由第一段進入第二段，而熱空氣則從第二段進入第一段。
本實施例以豆腐渣為原料制造動物飼料的裝置，可從圖1和圖2中看到，它與實施例中的裝置所不同的是它的干燥器設置兩個，亦即一級干燥器4a和二級干燥器4b，其中風機的出口3-1通過管道7a與一級干燥器的切向進口4a-1連接；一級干燥器底部的物料出口4a-2通過管道7c與二級干燥器的切向進口4b-1連接；熱風鍋爐5的出口5-2通過管道7d、熱風器6、管道7c與二級干燥器的切向進口4b-1連通；二級干燥器的頂端排氣口4b-3通過管道7b與一級干燥器的進口4a-1連通；一級干燥器的排氣口4a-3則連通大氣。
熱風器6呈圓環柱形，它的頂部與一級干燥器的底部出口4a-2連通、其兩側分別與管道7d、管道7c連通。熱風器6的軸心線最好與干燥器的中心軸線相垂直，以便在熱空氣通過時，可加速干燥器的出料。
本實施例裝置在使用時，先將豆腐渣放入板框壓濾機1，經壓濾濃縮后由帶式輸送機2送入鼓風機3，由鼓風機風送；這時豆腐渣通過管道7a從一級旋風干燥器4a的切向進口4a-1進入其內腔，與此同時，來自二級旋風干燥器頂端的排氣管4b-3的溫度約50℃的氣流通過管道7b也進入一級旋風干燥器4a的內腔，在干燥器腔內高速旋轉，豆腐渣被懸浮干燥、被細化，并且沿器壁下降，最后從其底端的物料出4a-2排向出熱風器6，在熱風器6中受到由管道7d送入的約80℃的熱空氣的吹動，而經管道7c進入二級旋風干燥器的切向進口4b-1；在二級旋風干燥器內，豆腐渣被進一步懸浮干燥、進一步細化，最終沿干燥器的器壁下降、從二級干燥器底部的物料出口4b-2引出粉末狀的本發明飼料。在二級旋風干燥器中旋轉的氣流，因其質輕而聚集在內腔中心并垂直向上，經頂部的排氣口4b-3進入管道7b，由該管道引入一級旋風干燥器的切向進口4a-1，在其腔內對新進入的豆腐渣作第一段的干燥，以回收其內含的熱量。在一級旋風干燥器4a的頂端排氣口4a-3排出的氣，因溫度較低且濕度很大，所以直通大氣。
本實施例中，二段旋風干燥器的進氣溫度為80℃、一段旋風干燥器的進氣溫度與二級旋風干燥器的出氣溫度相當，約為40～55℃。旋風干燥器的總高度約為8.2m、風速約為24m/sec。
權利要求
1.一種以豆腐渣為原料的動物飼料制造方法，其特征是先對新鮮的豆腐渣進行壓濾，使其含水量低于70％；然后在不高于80℃的溫度下懸浮干燥1分鐘以上，最終成為粉狀的本發明動物飼料。
2.根據權利要求1所述的以豆腐渣為原料的動物飼料制造方法，其特征是所說的懸浮干燥以分段進行，并且懸浮中的豆腐渣與熱空氣在段與段之間呈逆向流動。
3.一種以豆腐渣為原料制造動物飼料的裝置，其特征是它含有壓濾機(1)、輸送機(2)、風機(3)、熱風鍋爐(5)和干燥器(4)，其中輸送機位于壓濾機和風機之間、風機和熱風鍋爐的出口均與干燥器的進口連通。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特征是所說的干燥器(4)含有一組，其中風機(3)的出口(3-1)與前一段干燥器(4a)的切向進口(4a-1)以管道(7a)連接、該干燥器底部的物料出口(4a-2)通過其底部的熱風器(6)、管道(7c)與后一段干燥器(4b)的切向進口(4b-1)連接，熱空氣由熱風鍋爐(5)的出口通過管道(7d)、熱風器(6)、管道(7c)與后一段干燥器(4b)的切向進口(4b-1)連通，而后一段干燥器(4b)的頂端排氣口(4b-3)通過管道(7b)與前一段干燥器(4a)的進口(4a-1)連通、前一段干燥器的排氣口(4a-3)連通大氣。
全文摘要
以豆腐渣為原料的動物飼料制造方法。本發明提供了以豆腐渣為原料制造動物飼料的方法和其所用的裝置,以解決內含大量粗蛋白和粗纖維的營養尚佳的豆腐渣成為動物飼料,既回收利用了豆腐渣、又有效地防止環境污染。其方法是:先對新鮮的豆腐渣進行壓濾,使其含水量低于70%;然后在不高于80℃的溫度下懸浮干燥1分鐘以上,成為粉狀的本發明動物飼料。其裝置含有壓濾機、輸送機、風機、熱風鍋爐和干燥器,其中輸送機位于壓濾機和風機之間、風機和熱風鍋爐的出口均與干燥器的進口連通。本發明飼料可用作家畜、家禽和魚的飼料,尤可用作奶牛和豬的飼料。
文檔編號A23K1/00GK1364420SQ02110600
公開日2002年8月21日 申請日期2002年1月21日 優先權日2002年1月21日
發明者俞水龍 申請人:俞水龍