專利名稱：米糠膨化擠出機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種米糠膨化擠出機，它是用于對新鮮米糠浸油之前預先擠壓、膨化的設備，新鮮米糠經過及早處理后，達到了保鮮，保持了原有的出油率；同時，此設備也可以用于大豆、菜籽等油料作物的膨化，特別適合油脂與飼料業使用。
背景技術：
目前國內外對米糠膨化的設備，均采用等螺距的螺旋式“絞龍”做推料擠壓件，由于米糠含油量高，含淀粉量低，工作中出現聚合力差，出料的連續性不好現象，不成粒，經常“堵車”、“悶車”；同時，沒有設置阻料件，對物料的阻擋推力不足，造成壓縮機械能量轉換成熱量的效率低，膨化效果不佳，膨化后的料濕度大，保鮮保質期短。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種出料連續性、成粒性好，物料膨化均勻、濕度低的米糠膨化擠出機。米糠膨化擠出機主要應包括有膨化擠出筒(1)、喂料斗(3)、引風排潮機三個組件。
在長方形機座(9)上，固定有電機(4)和長方臺錐形機架(20)，機架(20)中間安裝有膨化擠出筒(1)，其縱軸線與電機(4)的縱軸線平行，兩軸經過兩皮帶輪(23)、(24)上的皮帶連接，膨化擠出筒(1)外根部用螺釘固定在軸承室(25)的連接圓盤上，整體則成為懸臂，出料端頭接有引風排潮機的集料箱(22)。喂料斗(3)固定在機架(20)的一側，并與機架(20)平臺上的電機(5)、減速器(16)和鏈輪(17)、(19)、(18)、(28)鏈連接；喂料斗(3)的出料口與膨化擠出筒(1)的根部進料口相接，兩口所在的兩條中心縱軸線在同一水平面上，并垂直。
膨化擠出筒(1)是由五節兩端帶邊沿的短圓筒連接組成的；有進料口的一節，在外根部一個邊沿上有均勻分布的圓孔，通過螺釘將膨化擠出筒(1)整體固定在軸承室(25)的一端圓盤連接器上；其它各短圓筒各邊依次對正后，在外面再加上有內凹槽的，槽形與邊沿凸起形狀相吻合的環形緊箍(7)，用螺栓鎖緊；對出料模頭(10)的套筒(6)也用環形緊箍(7)鎖緊；在靠近出料口的前部三個短圓筒上各設有三個測溫孔座(8)、第四個短圓筒上設置了水管接頭(27)；并在第四、五個短圓筒上的兩側 均勻的開有螺孔，安裝了阻料螺釘(2)。
在膨化擠出筒(1)內的螺旋式“絞龍”的主軸(26)上，根部安有兩節大螺距螺旋件(13)；粗細、長度與第四、五節短圓筒相匹配；接著在第三四節短圓筒之間主軸(26)上裝有傘形齒輪式的阻料盤(12)；以后的一、二、三節短圓筒內的主軸(26)上均裝有相同的小螺距的螺旋件(11)，粗細與長度與筒相匹配，且各螺旋件(11)兩端均同樣裝有傘形齒輪式的阻料盤(12)；喂料斗(3)是一長方形漏斗，斗內上部為直軸上并排立有細棒的覺拌器(14)；下部為等螺距的螺旋式推料器(15)；鏈輪(17)與鏈輪(19)鏈連接；鏈輪(19)同軸的鏈輪(28)又與鏈輪(18)鏈連接。
引用排潮機的集料箱(22)為一長方形箱體，上部接有圓形引風管(21)；接到機架(20)上面的引風機上，此引風機與電機(5)連接。
本實用新型有益效果是在米糠膨化過程中，物料膨化均勻，出料連續，機內壓縮能量轉化率高，膨化物料濕度低。
圖2為米糠膨化擠出機側視圖；兩圖中，(1)為膨化擠出筒；(2)為阻料螺釘 (3)是喂料斗；(4)、(5)為電機；(6)出料套筒；(7)是環形緊箍；(8)為測溫孔座；(25)為軸承室；(27)是水管接頭；(20)為機架；(16)是減速器；(23)、(24)是皮帶輪；圖3，為喂料斗(3)的正視圖的縱向剖視圖；圖中(14)是細棒狀攪拌器；(15)是螺旋式推料器；(28)為鏈輪；圖4，是喂料斗的側視圖；(17)、(18)、(19)、(28)為鏈輪；圖5，為引風排潮機正視圖；圖中(21)為引風管；(22)為集料箱；圖6，為膨化擠出筒(1)正視圖的縱向剖視圖；圖中，(2)為阻料螺釘；(7)是環形緊箍；(8)測溫孔座；(10)為出料模板；(11)為小螺距螺旋件；(12)是傘形齒輪式阻料盤；(13)是大螺距螺旋件；(26)膨化擠出筒(1)內的“絞龍”主軸；(27)水管接頭。
具體實施方式
現在結合附圖
及實施例，具體說明其結構特征。在本例中機座(9)采用角鋼與鋼板焊接而成，電機(4)為大功率55KW，4極，輸出皮帶輪(23)、(24)為四槽三角帶輪；電機(5)為1.5KW、4極；輸出采用單鏈條鏈輪(17)、(18)、(19)、(28)；膨化擠出筒(1)與出料模頭套筒(6)是用五個環形緊箍連成一體的；用八個螺釘固定在軸承室(25)的端蓋圓盤上的；阻料螺釘(2)采用了八個；測溫孔座(8)一共三個，分別設在膨化擠出筒(1)的前部三個短圓筒上；膨化擠出筒(1)內主軸(26)上，從根部起依次裝上大螺距螺旋件(13)兩個，傘齒輪式阻料盤(12)一個、三個小螺距螺旋件(11)，而且每個螺旋件(11)前邊都裝一個傘齒輪式阻料盤(12)；喂料斗(3)內的攪拌器(14)，采用軸上安裝四排、每排四根直立細短棒的結構。
權利要求1.對新鮮米糠在浸油之前予先擠壓、膨化，解決米糠保鮮、保質的適合油脂和飼料行業的米糠膨化擠出機，其特征是主要包括有膨化擠出筒(1)、喂料斗(3)、引風排潮機三個組件；在長方形機座(9)上，固定有電機(4)和長方臺錐形機架(20)，機架(20)中間安裝有膨化擠出筒(1)，其縱軸線與電機(4)的縱軸線平行；兩軸經過兩個皮帶輪(23)、(24)上的皮帶連接；膨化擠出筒(1)內的螺旋式“絞龍”主軸(26)后端，裝在機架(20)中部軸承室(25)內；膨化擠出筒(1)的外根部用螺釘固定在軸承室(25)的圓盤連接器上，整體則成為懸臂結構；出料端頭接有引風排潮機的集料箱(22)；喂料斗(3)固定在機架(20)的一側，并與機架(20)平臺上的電機(5)、減速器(16)和鏈輪(17)、(19)、(18)、(28)鏈連接；喂料斗(3)的出料口與膨化擠出筒(1)根部進料口相接，兩口所在的兩條中心縱軸線，在同一水平面上，并垂直。
2.由權利要求1所述的米糠膨化擠出機，其特征是膨化擠出筒(1)是由五節兩端帶邊沿的短圓筒連接組成的；有進料口的一節，在外根部一個邊沿上有均勻分布的圓孔，通過螺釘將膨化擠出筒(1)整體固定在軸承室(25)的一端圓盤連接器上；其它各短圓筒各邊沿依次對正后，在外面再加上有內凹槽的，槽形與邊沿凸起形狀相吻合的環形緊箍(7)，用螺栓鎖緊；對出料模頭(10)的套筒(6)也用環形緊箍(7)鎖緊；在靠近出料口的前部三個短圓筒上各設有三個測溫孔座(8)、第四個短圓筒上設置了水管接頭(27)；并在第四、五個短圓筒上的兩側均勻的開有螺孔，安裝了阻料螺釘(2)。
3.由權利要求1所述的米糠膨化擠出機，其特征是在膨化擠出筒(1)內的螺旋式“絞龍”的主軸(26)上，根部安有兩節大螺距螺旋件(13)；粗細長度與第四、五節短圓筒相匹配；接著在第三節短圓筒與第四節短圓筒之間主軸(26)上裝有傘形齒輪式的阻料盤(12)；以后的一、二、三節短圓筒內的主軸(26)上均裝有相同的小螺距的螺旋件(11)粗細與長度與筒相匹配，且各螺旋件(11)兩端均同樣裝有傘形齒輪式的阻料盤(12)。
4.由權利要求1所述的米糠膨化擠出機，其特征是喂料斗(3)是一長方形漏斗，斗內上部為直軸上并排直立有細棒的攪拌器(14)；下部為等螺距的螺旋式推料器(15)；鏈輪(17)、(19)鏈連接；與鏈輪(19)同軸的鏈輪(28)又與鏈輪(18)鏈連接。
5.由權利要求1所述的米糠膨化擠出機，其特征是引風排潮機的集料箱(22)為一長方形箱體，上部接有圓形引風管(21)；接到機架(20)上面的引風機上，此引風機與電機(5)連接。
專利摘要米糠膨化擠出機適合于油脂與飼料行業使用，對新鮮米糠在浸油前進行擠壓、膨化、解決米糠保鮮保質問題。它主要包括三大主要部分膨化擠出、喂料、引風排潮設備，膨化擠出設備是一個懸臂式的長圓筒(1)是通過環形緊箍(7)把五個短圓筒連成一體；筒內有一膨化、擠壓“絞龍”，兩個大螺距螺旋件和三個小螺距螺旋件裝在主軸上，中間加有傘齒輪式的阻料盤；筒的后部設有阻料螺釘(2)，前部為出料模頭短套筒(6)，整個筒體固定在軸承室(25)上；由電機(4)通過皮帶輪傳動。喂料斗(3)內的上部為攪拌器，下部為螺旋推料器，由電機(5)通過鏈輪傳動，出料口垂直接入膨化擠出筒(1)的進料口，引風排潮機的集料箱設在膨化擠出筒(1)出口處。米糠膨化效率高、濕度小、出料連續、均勻。
文檔編號A23P1/14GK2545840SQ01275840
公開日2003年4月23日 申請日期2001年12月6日 優先權日2001年12月6日
發明者藺保華, 于樹森, 單寶修, 付建偉 申請人:藺保華