專利名稱：護坡噴射工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于道路護坡技術領域，具體是一種護坡噴射工藝。
隨著交通，水利和城市建設事業的迅猛發展，鐵路、高速公路，堤壩、城市道路以及開挖的邊坡，特別是坡度大，坡面高，以巖石為主體的巖石邊坡的水土保持及環境治理已成為綠色通道建設的一重要內容。
由于技術的限制，現階段采用液壓噴播，綠化網，三維土工網，骨架內植被，點穴挖溝等各項現代護坡技術不能廣泛被工程業主所接受。
傳統的植物噴射技術是將拌合料加水攪拌，一次性直接將其噴于受噴面，由于植物先期發育需要較多的水分，因而拌合料一般濕度較大，這樣，過濕的拌合料大量粘結于噴射機旋轉體的料腔和輸料管的內壁，使內徑減少，常發生嚴重的阻管現象。另一方面，植物對于粘度大，緊實，板結的土壤條件極不適應，因而發芽率低，后期生長水分、通氣狀況不良，達不到理想的固坡和環境美化效果。此外，還常出現拌合料與巖石邊坡粘結不牢固，大片脫落；或產生大面積的空鼓，影響工程質量；種子霉變厲害，出芽率低，大面積的病蟲害時有發生；中下層噴射材料近2/3的種子無法出芽而浪費；對凹凸嚴重的坡面美化效果差等缺陷。
本發明的目的在于解決現有技術的缺陷，提供一種護坡噴射工藝，提高工作效率，提高固坡和綠化美化效果，節約成本。
本發明的目的是通過下述技術方案來實現的將拌合料以干料形式加入到噴射機內，當噴射機內干拌合料以高速旋轉狀態經過噴口噴出時，在噴口內10～30厘米處用水泵向霧狀的干拌合料加水，使其成為含水拌合料并落到護坡的受噴面上。
上述方案中，在噴拌合料之前先進行坡面噴液，沖刷潔凈巖面，濕潤巖面，可提高表面與拌合料的附著粘結性，同時殺滅表面土壤的殘留病毒，為植物生長創造條件。
在坡面噴液后進行整平噴射，用非活性土壤作為填充料，采用干料噴射、噴口處加水工藝對巖石邊坡凹凸面進行噴射，減少空鼓，增大受噴面的直噴面積，增加拌合料與巖石表面的粘結附著，同時由于填充料的成本只及活性土壤的1/3，因此大大降低噴射工程成本。
在整平噴射后進行底層拌合料噴射，底層拌合料為不含植物種子但含有豐富的植物營養元素的活性土壤，采用干料噴射、噴口處加水工藝將底層拌合料噴射到填充料上，以提供植物生長發育所需的必要土層，底層拌合料厚度為整個噴射厚度的2/3。
底層拌合料噴射之后進行表層拌合料噴射，表層拌合料為富含種子的活性土壤，采用干料噴射、噴口處加水工藝將表層拌合料均勻的噴于底層拌合料上，表層拌合料厚度為整個噴射厚度的1/3，以有效地增加噴射種子密度，保證種子的發芽率，減少種子霉變，減少病蟲害潛在威脅，節約成本，增加單位面積有效根系數(200～300根/平方厘米)。
本發明的護坡工藝的施工步驟為護坡表面沖洗、殺菌—平整凹凸面—鋪網—噴射底層拌合料—噴射表層拌合料，所述工藝步驟可以部分或全部采用干料噴射。
本發明采用干料噴射有效的解決了拌合料粘結阻塞噴射機和輸料管問題，提高工作效率，避免拌合料在噴射機旋轉體內冒漿，致使拌合料中的輕質材料如纖維、種子等漂浮于拌合料上層，從而無法均勻拌合料的缺陷，又保持拌合料類似良好森林土壤的結構，保持疏松，透氣，吸水等物理特性，特別是天然土壤骨粒和骨結構，因而適應植物的健康生長。
噴射機內干拌合料以高速旋轉狀態經過噴口時，在噴口處瞬時供水，混勻拌合料，這樣既能保證植物正常生長所需用水，又保持了拌合料結構，保證拌合料霧狀噴射，同時增強了拌合料與受噴面巖石、土壤的粘結與附著，有效的防止噴射后拌合料結皮脫落，另一方面，在噴口處加水，可以根據不同受噴面的狀況及天氣情況，及時調節受噴面、噴射材料的水分含量，而創造植物生長，發育的最佳水分環境。
因此，本發明解決了現有技術的缺陷，提高了工作效率，提高了固坡和綠化美化效果，節約成本，是符合現代施工要求，特別是適應生態脆弱地區快速機械化施工要求的植物護坡噴射工藝。
下面是本發明的實施例。
實施例一將拌合料以干料形式加入到噴射機內，當噴射機內干拌合料以高速旋轉狀態經過噴口噴出時，在噴口10厘米處用水泵向霧狀的干拌合料加水，使其成為含水拌合料并落到護坡的受噴面上。
實施例二先進行坡面噴液，沖刷潔凈巖面，濕潤巖面。
然后進行整平噴射，用非活性土壤作為填充料以干料形式加入到噴射機內，當填充料以高速旋轉狀態經過噴口噴出時，在噴口20厘米處用水泵向霧狀的干填充料加水，使其成為含水填充料對巖石邊坡凹凸面進行噴射。
在整平噴射后進行底層拌合料噴射，用不含植物種子但含有豐富的植物營養元素的活性土壤為底層拌合料，以干料形式加入到噴射機內，當底層拌合料以高速旋轉狀態經過噴口噴出時，在噴口20厘米處用水泵向霧狀的干底層拌合料加水，使其成為含水的底層拌合料噴射到填充料上，底層拌合料厚度為整個噴射厚度的2/3。
底層拌合料噴射之后進行表層拌合料噴射，表層拌合料為富含種子的活性土壤，以干料形式加入到噴射機內，當表層拌合料以高速旋轉狀態經過噴口噴出時，在噴口20厘米處用水泵向霧狀的干表層拌合料加水，使其成為含水的表層拌合料，均勻的噴于底層拌合料上，表層拌合料厚度為整個噴射厚度的1/3。
實施例三除在噴口30厘米處用水泵向霧狀的干料加水外，其余工藝同實施例二。
實施例四本例護坡工藝的施工步驟為護坡表面沖洗、殺菌—平整凹凸面—鋪網—噴射底層拌合料—噴射表層拌合料。工藝步驟部分或全部采用干料噴射。如本例凹面平整采取就地取土填平，以節約成本，其余步驟如實施例一～三。所述網為金屬網或飼料網均可。
權利要求
1.一種護坡噴射工藝，其特征在于將拌合料以干料形式加入到噴射機內，當噴射機內干拌合料以高速旋轉狀態經過噴口噴出時，在噴口10～30厘米處用水泵向霧狀的干拌合料加水，使其成為含水拌合料并落到護坡的受噴面上。
2.根據權利要求1所述的護坡噴射工藝，其特征在于在噴拌合料之前先進行坡面噴液，沖刷潔凈巖面，濕潤巖面。
3.根據權利要求2所述的護坡噴射工藝，其特征在于在坡面噴液后進行整平噴射，用非活性土壤作為填充料，采用干料噴射、噴口處加水工藝對巖石邊坡凹面進行噴射。
4.根據權利要求3所述的護坡噴射工藝，其特征在于在整平噴射后進行底層拌合料噴射，底層拌合料為不含植物種子但含有豐富的植物營養元素的活性土壤，采用干料噴射、噴口處加水工藝將底層拌合料噴射到填充料上，底層拌合料厚度為整個噴射厚度的2/3。
5.根據權利要求4所述的護坡噴射工藝，其特征在于在底層拌合料噴射之后進行表層拌合料噴射，表層拌合料為富含種子的活性土壤，采用干料噴射、噴口處加水工藝將表層拌合料均勻的噴于底層拌合料上，表層拌合料厚度為整個噴射厚度的1/3。
6.根據權利要求1～5所述的護坡噴射工藝，其特征在于護坡工藝的施工步驟為護坡表面沖洗、殺菌—平整凹凸面—鋪網—噴射底層拌合料—噴射表層拌合料，所述工藝步驟可以部分或全部采用干料噴射。
全文摘要
本發明是一種護坡噴射工藝，其特征在于將拌合料以干料形式加入到噴射機內，當噴射機內干拌合料以高速旋轉狀態經過噴口噴出時，在噴口10～30厘米處用水泵向霧狀的干拌合料加水，使其成為含水拌合料并落到護坡的受噴面上，護坡工藝的施工步驟為護坡表面沖洗、殺菌—平整凹面—鋪網—噴射底層拌合料—噴射表層拌合料，所述工藝步驟可以部分或全部采用干料噴射。本發明解決了現有技術的缺陷，提高了工作效率，提高了固坡和綠化美化效果，節約成本，是符合現代施工要求，特別是適應生態脆弱地區快速機械化施工要求的植物護坡噴射工藝。
文檔編號A01B79/00GK1408962SQ0112891
公開日2003年4月9日 申請日期2001年9月29日 優先權日2001年9月29日
發明者徐建忠, 鄒暉, 周茂林, 李小波, 林峰 申請人:徐建忠, 鄒暉, 周茂林, 李小波, 林峰