專利名稱：雙滾式水稻脫粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬一種農機具，是專門為水稻脫粒設計的。
現在的普通打稻機多為單滾式，作功粗糙，場地占用大，需要作業人員多，勞動強度大，灰塵污染厲害，額外功多且不能一次成形。
本實用新型的目的在于提供一種工作效率高，勞動強度低，人員需量少，脫粒質量好，場地占用小，且能保全桔桿的雙滾式水稻脫粒機。
本實用新型的目的是這樣實現的，雙滾式水稻脫粒機的結構包括機架、喂料平臺、脫粒機構、傳動機構、齒輪組、精選機構、滑草板幾部分組成。該脫粒機構由上下平行裝置的兩滾筒組成，同步異向向內對打是由兩滾筒右端的變向齒輪組來實現的，動力來源于滾筒中軸左端的動力皮帶輪。滾筒與普通單滾打稻機滾筒相似，只是打釘呈圓周狀排列，上下滾筒的打釘安裝時注意錯開，以防作業時碰撞，傳送機構由兩咬合齒輪主動輪，兩從動輪和兩組皮帶及9個支承輪組成，上皮帶表面裝有兩行彈簧壓緊片，呈“W”形裝置，內設5個支承輪，且分別有退讓彈簧，目的是將大小等的稻把均能壓緊。下皮帶表面設有三行釘齒，呈“◇”形安裝，目的是稻草把在傳送中不打滑易進料。內有承支輪，能保障皮帶不易過松。兩皮帶由右邊的兩從動輪與左邊的兩主動輪支承，作用是夾緊并輸送捆好的稻草把由右端至左端，動力源于齒輪箱上的兩咬合齒輪。齒輪箱設置在動力中軸左端，并利用中軸動力變速變向，通過兩咬合齒輪傳遞給傳動機構的主動輪。
脫粒滾筒的軸線與皮帶夾送方向的夾角為15°-20°。之間，由喂料臺喂入，兩傳動皮帶夾緊并輸送，在輸送過程中，稻草穗頭朝里，由夾角作用使稻穗逐漸接觸雙滾，再由雙滾同步異向向內對打實現脫粒。請選機構設在脫粒機構下部，由振動篩圖中未注的風輪組成，振動篩的一端由曲柄連桿帶動來實現抖動作業。動力源于傳送機構的從動輪，風輪設在振動篩上下端，吸風口貼近振動篩下部實行風選。
本實用新型的優點是在保全桔桿的同時，提高工作效率，減少作業人員，降低灰塵污染，縮小了作業場地，提高了糧食凈率。
以下結合附圖和實施例進一步對本實用新型的說明。
圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的上夾送皮帶的表面及側面圖。
圖3是本實用新型的下夾送皮帶的表面及側面圖。
圖中1動力皮帶輪 2滑草板 3變速箱4咬合齒輪 5主動輪 6上夾送皮帶 7脫粒滾筒 8上皮帶支承輪 9下夾送皮帶 10變向齒輪組 11從動輪 12喂料平臺 13機架 14曲柄連桿 15振動篩 16皮帶支承輪 17彈簧壓緊片 18上皮帶表面 19釘齒 20下皮帶表面。
如
圖1中兩脫粒滾筒7由右端變向齒輪組10連結并實現同步異同作業。動力源于下滾筒中軸左端動力皮帶輪1變速箱3設置在動力軸左端變速變向并傳遞給兩咬合齒輪4再繼續傳遞給主動輪5來實現夾送皮帶6、9同步異同運轉。兩滾筒7的軸線與夾送皮帶6、9夾送方向的夾角為15°-20°之間。兩夾送皮帶6、9由兩主動輪5兩從動輪11和支承輪8、16支承，并在支承輪8上設有退讓彈簧。
圖2中上夾送皮帶6表面18裝有兩行彈簧壓緊片17呈“W”狀排列。
圖3中下夾送皮帶9表面20裝有三行釘齒19呈“◇”排列振動篩15設在下端由曲柄連桿14與從動輪11連結，并取之動力。
右端喂料平臺12，左端滑草板2均設在角鋼焊接成的機架13上。
動力可采用12-15馬力的柴油機或相應7.5千瓦/時電機拉動作業，其皮帶皮輪直徑可根據脫粒機所需的轉速來選擇。
作業時，將捆好的稻草把穗部朝兩滾筒7，根部朝夾送皮帶6、9，由喂料平臺12喂入由下皮帶9拖進傳送部分，夾送皮帶6、9上的彈簧壓緊片17、釘齒19、支承輪16、8及退讓彈簧的夾緊其根部。由夾角作用使稻穗逐接觸脫粒滾筒7，通過滾筒的同步異同向內對打作用夾實現脫粒工序，最后由滑草板2將脫凈的稻草把滑出，脫好的稻粒落入振動篩，經篩選后由風輪再經風選。
權利要求1.雙滾式水稻脫粒機，其特征在于脫粒滾筒7，由右端變向齒輪組10連結，動力源于下滾筒中軸左端的皮帶輪1，夾送皮帶6、9，由主動輪5與從動輪11及上下皮帶內9個小支承輪8、16支承，變速箱3設在動力輸入軸左端，變速變向為齒輪4主動輪5提供動力，喂料平臺12，滑草板2分別焊接在機架13上。振動篩15由曲柄連桿14與從動輪11連結。
2.根據權利要求1所述的雙滾式水稻脫粒機，其特征是傳動帶9上設置釘齒，呈“◇”形排列。
3.根據權利要求1所述的雙滾式水稻脫粒機，其特征是傳動帶6上固定兩排彈黃壓緊片，呈“W”形排列，在支承輪8上設有退讓彈簧。
專利摘要本實用新型是由機架、脫粒機構、變速箱、皮帶夾緊輸送機構、清選機構、喂料平臺組成,其特點是脫粒機構由上下兩滾筒組成,下滾筒中軸左端設有動力皮帶輪,右端有變向齒輪組與上滾筒中軸連結,實現同步異同運轉。變向傳動機構設在動力軸左端上,為傳送帶主動輪上的齒輪咬合部分提供動力,并使上下兩夾緊帶同步異同作業。上夾緊皮帶外表裝有兩行鋼片“W”形排列,帶內支承輪上分別裝有退讓彈簧。下夾緊皮帶外表裝有釘齒為“◇”形排列,帶內有支承輪,下設振動篩,動力來自右端的從動輪。該機由12—15馬力柴油機拉動作業。工作效率高是普通單滾脫粒機的2—3倍,水稻脫凈率高,夾帶率低,能保全秸稈,降低塵污染,減少作業人員。
文檔編號A01F12/18GK2445568SQ0021330
公開日2001年9月5日 申請日期2000年1月20日 優先權日2000年1月20日
發明者劉彪 申請人:劉彪